Cтраница 4
Обработка втулки на одно-шпиндельном токарно-револьверном автомате. [46] |
На рис. 84 показана схема обработки втулки на одношпин-дельном токарно-револьверном автомате мод. В позициях /, 2, 3, 5 обработка производится инструментами, закрепленными в револьверной головке, в позиции 4 - передним и задним суппортами и в позиции 6 - верхним суппортом. [47]
Пусть, например, при обработке втулок на автоматическом станке было отобрано две пробы по 10 деталей в каждой. Предположим, что изменение обстановки за промежуток времени между двумя пробами может сказаться лишь на средних размерах, но не изменяет дисперсии. [48]
Пусть, например, при обработке втулок ( по одному чертежу) на двух токарных автоматах были отобраны две пробы: со станка № 1 численностью / гг10 штук и со станка № 2 пг - 1.5 штук. [49]
На рис. 3.17 показана оправка для обработки втулки на расточном станке. Втулку крепят на столе расточного станка, после чего в нее подают оправку с резцом / и обрабатывают внутреннюю поверхность втулки или цилиндра. [50]
Технологическая схема обработки фланцевой втулки. [51] |
В табл. 10 приводится технологическая схема обработки фланцевой втулки с подробным изложением и обоснованием последовательности выполнения операций, а также базирования. [52]
В условиях серийного и массового производства обработку мелких втулок, изготовляемых из прутка или трубчатых заготовок, выполняют на токарно-револь-верных станках и автоматах обычно в одну операцию, если не считать прорезания смазочной канавки и сверления отверстий для смазки. Этот метод обеспечивает концентричность внешней и внутренней поверхности втулок. Схема наладки токарно-револьвер-ного станка для изготовления подшипниковой втулки из прутка показана на фиг. [53]
При расточке поверхностей цилиндров и при обработке втулок следует предъявлять жесткие требования как к геометрии, так и к качеству обработки этих поверхностей. [54]
Односторонний полуавтомат с программированием цикла предназначен для обработки втулок, шатунов, поршней и других деталей в условиях массового и крупносерийного производства. [55]
Клиновые и плунжерные оправки широко применяются при обработке втулок большого диаметра, а также длинных втулок, стаканов и труб, и обычно используются для установки деталей по литому или грубо обработанному отверстию. Центрирование и зажим в этих приспособлениях основаны на принципе встречных клиньев. [56]
Схема обработки втулки на токарном центре. [57] |
На рис. 5.1 показана схема типового технологического процесса обработки втулки на токарном обрабатывающем центре. [58]
Для того чтобы подготовить учащихся к построению технологического процесса обработки втулок, их необходимо научить выбору способа обработки отверстия на основе принципа наибольшей производительности. [59]
Притирка рабочих поверхностей представляет собой наиболее ответственную заключительную операцию обработки втулок. При серийном производстве уплотнений притирку производят па специальных станках, обеспечивающих высокую чистоту и исключительную плоскостность притираемой поверхности. Для этих целей обычно применяют модернизированный плоскопритирочпый станок С-15 завода Фрезер. В условиях ремонтных цехов нефтеперерабатывающих заводов притирку рабочих втулок выполняют в основном вручную, что является трудоемкой, непроизводительной и дорогостояще операцией, пли па сверлильном станке с помощью соответствующего приспособления. При ручной притирке следует придерживаться технологии, разработанной па заводе экспериментальных машин Гипропсфтемаша. [60]