Обработка - девулканизат
Cтраница 1
Обработка девулканизата на рафинировочных вальцах производится в такой последовательности. Вальцованный девулканизат загружается на подготовительные вальцы и пропускается один-два раза через валки. Снятое с вальцев полотно собирается в противнях вальцев или в специальных лотках. Затем девулканизат передается на выпускные рафинировочные вальцы. [1]
Обработку девулканизата на рафинировочных вальцах производят для придания большей однородности и для очистки регенерата от крупинок недостаточно девулканизоваНной резины и других включений. В отличие от других типов вальцов рафинировочные вальцы имеют нож, расположенный вдоль поверхности валка, служащий для срезания с валка тонкого листа регенерата. Разница в диаметрах валков в середине и по краям составляет 0 08 - 0 15 мм. Благодаря бочкообразной форме валков эластичные частицы недостаточно девулканизованной резины оттесняются к краям валков и отделяются от общей массы девулканизата в качестве отходов рафинирования. [2]
Обработку девулканизата на рафинировочных вальцах производят для придания большей однородности и для очистки регенерата от крупинок недостаточно девулканизованной резины и других включений. В отличие от других типов вальцов рафинировочные вальцы имеют нож, расположенный вдоль поверхности валка, служащий для срезания с валка тонкого листа регенерата. Благодаря бочкообразной форме валков эластичные частицы недостаточно девулканизованной резины оттесняются к краям валков и отделяются от общей массы девулканизата в качестве отходов рафинирования. [3]
Иногда обработка девулканизата ведется последовательно на двух четырехвалковых машинах. Передача полуфабриката с одной машины на другую осуществляется непрерывно с помощью транспортера, отбирающего девулканизат от нижней пары валков первой машины и подающего его в загрузочную воронку над верхней парой валков второй машины. [4]
Особенность обработки девулканизата, получаемого в водной среде, заключается в удалении из него избыточного количества влаги. [5]
Режим обработки девулканизата на смесительных вальцах проверяется выборочно контролером ОТК по времени вальцевания, величине зазора и температуре поверхности валков. [6]
 |
Схема устройства. [7] |
К типовым машинам, служащим для обработки девулканизата, относятся регенератно-смесительные, рафинировочные вальцы и червячные фильтрпрессы. [8]
Особой опасности возникновения пожара в цехе обработки девулканизата не имеется, но ввиду скопления большого количества горючих материалов ( вальцованного, бреккированного девулканизата и рафинированного регенерата) цех опасен в пожарном отношении. [9]
Для последующей обработки девулканизата необходимо дальнейшее снижение влажности до 15 - 18 %, что достигается обработкой девулканизата на пресс-шнеках или в сушилках. [10]
Поступающий на сушку материал содержит 25 - 30 % влаги, а после сушки должен иметь влажность 3 - 4V o при обработке старой резиновой обуви, поступающей после нейтрализации и промывки, и до 18 % при обработке шинного девулканизата, получаемого по водонейтральному методу. [11]
На этих заводах термомеханическим методом старые покрышки, непригодные к ремонту, перерабатывают в регенерат. Сырьем служат покрышки и прочая старая резина, мягчителя-ми - масла, мазут. Технологический процесс включает подготовку покрышек к переработке, дробление покрышек, девулканизацию массы и обработку девулканизата. [12]
Страницы: 1