Cтраница 1
Обработка длинных деталей при необходимости должна производиться с помощью поддерживающего устройства. [1]
Обработку длинных деталей проводят в центрах, за исключением вертикальных и фронтальных станков. [2]
Обработке тонких, мелких и длинных деталей нужно уделить особое внимание. Здесь плоские щиты приходится обивать раскладками в местах переходов, сопряжений и стыков, и этих раскладок требуется очень много. В этом случае нужно максимально использовать электрическую пилу не только для раскроя, но и для частичного выбора профиля. Для этого к столику пилы прикрепляют ограничители, фиксирующие положение тонкой детали относительно зубьев. [3]
Для обработки длинных деталей, во избежание их прогиба под действием усилия резания, станки снабжают задней бабкой. [4]
Для обработки длинных деталей длину бруска выбирают в 1 5 - 3 раза меньше длины детали. При врезном суперфинишировании ( с осцилляцией без продольной подачи) нередко на шейке образуется седлообразность с утолщением на 0 3 - 3 0 мкм по краям детали. С целью уменьшения седлообразное применяют бруски с выточкой в средней части. Для получения точной цилиндрической поверхности используют короткие бруски, длина которых составляет 1 / 3 длины обрабатываемой шейки. [5]
Для обработки длинных деталей длину бруска выбирают в 1 5 - 3 раза меньше длины детали. При врезном суперфинишировании ( с осцилляцией без продольной подачи) с целью уменьшения корсетности применяют бруски с выточкой в средней части. Для получения точной цилиндрической поверхности применяют короткие бруски, составляющие 1 / з длины обрабатываемой шейки. Брускам сообщается осциллирующее и продольное движение. При этом длина хода бруска должна обеспечивать перебеги бруска с каждой стороны на величину размаха осцилляции. [6]
Для обработки длинных деталей длину бруска выбирают в 1 5 - 3 раза меньше длины детали. При врезном суперфинишировании ( с осцилляцией без продольной подачи) с целью уменьшения корсетности применяют бруски с выточкой в средней части. Для получения точной цилиндрической поверхности применяют короткие бруски, составляющие Vg длины обрабатываемой шейки. Брускам сообщается осциллирующее и продольное движение. При этом длина хода бруска должна обеспечивать перебеги бруска с каждой стороны на величину размаха осцилляции. [7]
Державка с брусками для суперфиниширования цилиндрической ( а и плоской ( б поверхностей. / - гайка. 2 - рамка. 3 - корпус державки. 4 - брусок. 5 - пружины. [8] |
Для обработки длинных деталей длину бруска выбирают в 1 5 - 3 раза меньше длины детали. При врезном суперфинишировании ( с осцилл щией без продольной подачи) нередко на шей се образуется седлообразность с утол-щениен на 0 3 - 3 0 мкм по краям детали. С целью уменьшения седлообразности применяют б уски с выточкой в средней части. Брускам сообщаются осциллирующее и продельное движение. [9]
Для обработки длинных деталей большого габарита в условиях серийного и массового производства находят применение продольно-фрезерные станки, показанные на фиг. [10]
Для обработки длинных деталей большого габарита в условиях серийного и массового производства находят применение продольно-фрезерные станки. [11]
При обработке длинных деталей, труб, валов, тяг и др. необходимо соблюдать осторожность, так как они могут причинить травму окружающим. [12]
При обработке длинных деталей во избежание их прогиба под действием усилий резания и собственного веса, а также для частичной разгрузки центров станка применяют люнеты. Люнеты бывают подвижные и неподвижные. В настоящее время применяют универсальные люнеты, имеющие кулачки с роликами, собранные на игольчатых или шариковых подшипниках, что позволяет работать на высоких скоростях. [13]
При обработке длинных деталей ( - 10 - i - 12) для предохранения их от прогиба применяют направляющие приспособления - люнеты. Люнеты могут быть неподвижными и подвижными. Неподвижный люнет 6 ( рис. 238) ставят на обе направляющие станины 1 и при помощи планки 9, болта с гайкой 8 закрепляют между передней и задней бабками станка. При точении с большими скоростями вместо обычных упоров в люнетах устанавливают роликовые или шариковые подшипники, наружные кольца которых служат роликами, касающимися поверхности вращающейся детали. [14]
Схема ориентирования детали при помощи призм. [15] |