Обработка - мелкая деталь
Cтраница 3
При роботизации обработки мелких деталей на настольно-сверлиль-ных, резьбонарезных и фрезерных станках сложной технической проблемой является автоматизация закрепления малогабаритных штучных заготовок в приспособлениях этих станков. Типовые механизированные приспособления с пневматическим или гидравлическим приводом в ряде случаев оказываются чрезмерно громоздкими или имеют недостаточное быстродействие, что нарушает ритмичность работы РТК. [31]
Агрегат применяется для обработки мелких деталей. [32]
Агрегат применяют для обработки мелких деталей. [33]
Барабан предназначен для обработки мелких деталей. Корпус барабана изготовляют в виде шестигранника или восьмигранника из винипластовых листов. Одну из стенок корпуса отгибают внутрь корпуса, при этом образуются перегородка и окно для загрузки и выгрузки деталей. [34]
Галтовочные барабаны для обработки мелких деталей обычно имеют шестигранное сечение и снабжены в одной из стенок плотно закрывающейся крышкой. Корпус барабана изготовляется из листовой стали или несмолистых пород дерева. Для улучшения перемешивания на внутренних стенках барабанов рекомендуется прикреплять продольные полосы углового железа. Для этой же цели оси барабана часто закрепляют эксцентрично, вследствие чего при вращении создается дополнительное боковое покачивание. [35]
Надфили применяются при обработке мелких деталей и особо точных припило-вочных работах. [36]
При выборе оборудования для обработки мелких деталей необходимо придерживаться следующего правила. [37]
Этот способ заключается в обработке мелких деталей насыпью во вращающихся металлических барабанах. Галтовочные барабаны имеют шестигранное сечение и снабжены плотно закрывающейся крышкой. Корпус барабана изготовляют обычно из листовой стали. Для улучшения перемешивания деталей на внутренних стенках барабанов приваривают продольные полосы углового железа. С этой же целью оси вращения барабана с каждой стороны закрепляют эксцентрично, вследствие чего создается дополнительное боковое покачивание. [38]
При использовании скальчатого кондуктора для обработки мелких деталей возникают трудности в загрузке их под плитой и в наблюдении за чистотой установочных элементов. [39]
Простые рычажные зажимы применяют для обработки мелких деталей, зажимаемых небольшими усилиями. Эти зажимы требуют, чтобы в течение всего процесса обработки детали к ним было приложено усилие рабочего или замка. [40]
 |
Эксцентриковый зажим. а - деталь не зажата. б - положение при зажатой детали. [41] |
Наибольшее распространение ( преимущественно при обработке мелких деталей на поперечно-строгальных станках) получили эксцентриковый и шар-нирно-рычажный зажимы. [42]
Консольные скальчатые кондукторы применяют при обработке мелких деталей, а портальные - для сверления отверстий в крупных деталях. [43]
 |
Схема наиболее распространенных транспортных устройств поточных линий. [44] |
Наиболее эффективно применение конвейера при обработке мелких деталей массового изготовления, сборке. Двигаясь с определенной скоростью, он создает регламентированный ( принудительный) ритм работы для всех рабочих мест поточной линии. Этот ритм поддерживается конвейерами двух типов: с равномерным движением и пульсирующим. [45]
Страницы: 1 2 3 4