Cтраница 2
Линия с программным управлением для обработки валиков является типовой и может быть применена для обработки различных типовых деталей, имеющих форму тел вращения. [16]
В книге освещаются вопросы построения правильной технологии токарной обработки и рассматриваются в разных вариантах технологические процессы обработки типовых деталей в производствах разного типа. Описывается конкретная технология, принятая на ряде крупных машиностроительных заводов, режущие инструменты, приспособления. В некоторых случаях даются приемы работы. Все описания сопровождаются подробными иллюстрациями. [17]
В книге изложены теоретические основы технологи машиностроения, принципы проектирования технологических процессов механической обработки, методы обработки типовых деталей машин, основы конструирования станочных приспособлений, методы сборки машин и механизмов, основы проектирования механических цехов. [18]
В книге изложены теоретические основы технологии машиностроения, принципы проектирования технологических процессов механической обработки, методы обработки типовых деталей машин, основы конструирования станочных приспособлений, методы сборки машин и механизмов, основы проектирования механических цехов. [19]
Вторая часть является справочным пособием; в ней даны нормативы, необходимые для расчета припусков на обработку типовых деталей машин, изготовляемых из проката и горячештампованных заготовок. [20]
В книге изложены основы технологических процессов в машиностроении, методы обработки типовых поверхностей деталей машин, методы обработки типовых деталей станков, технологические процессы на автоматических линиях, сборка, монтаж и регулировка станков и автоматических линий. [21]
Если автоматы и полуавтоматы поставляются в неналаженном виде, чего следует избегать, испытание должно производиться на обработке типовых деталей. [22]
Планировка участков, цехов ремонтного предприятия может производиться по типам расположения оборудования, либо в потоке последовательности операций обработки наиболее типовых деталей. При размещении станков необходимо стремиться к достижению поточности производства. Взаимное расположение участков определяется в соответствии с общим технологическим процессом, принятым для РММ или РМЗ. [23]
В книгу введены новые разделы, касающиеся статистических методов оценки погрешностей обработки, классификации деталей по технологическим признакам, обработки типовых деталей и поверхностей, вопросов, связанных с проектированием механосборочных цехов, и расчетов технико-экономических показателей проектов. [24]
II Справочника машиностроителя [18] опубликована статья В. М. Кована Припуски на обработку деталей машин, содержащая краткое изложение предлагаемого автором расчетного метода и нормативы, необходимые для расчета припусков на обработку типовых деталей. [25]
В настоящее время ( 1950 г.) разрабатываются единые общесоюзные формы паспортов, В эти формы будут включены разделы для занесения данных о жесткости станка, о возможной точности обработки, а также о производительности станка при обработке типовых деталей. [26]
Рассмотрены физико-технические свойства разновидностей кубического нитрида бора ( эльбор - Р, белбор - Р, гексанит - Р и др.), синтетических алмазов, режущей минералокерамики в сравнении со свойствами быстрорежущей стали и твердых сплавов - Изложены основные сведения по технологии их производства и областям применения. Приведены примеры технологий обработки типовых деталей и данные о достигаемой точности, шероховатости и эффективности обработки. [27]
Книга посвящена технологии обработки деталей на строгальных и долбежных станках. В ней рассматриваются процессы обработки типовых деталей и поверхностей - плоскостей, уступов, пазов, направляющих и пр. [28]
Гибкость технологического процесса, обеспеченная современной техникой регулирования режимов, позволяет при единовременной обработке создавать в отдельных частях деталей оптимальные свойства, которые не могут быть получены при объемной термической обработке, и поэтому конструктивная прочность всей детали значительно повышается. Ниже рассмотрены три примера обработки типовых деталей: закалка крестовин карданного вала, улучшение шлицевых втулок, упрочнение картеров ведущих мостов, показывающие большие возможности термической обработки, использующей нагрев ТВЧ. [29]
Позиционные приспособления могут быть не только с вертикальной, но и с горизонтальной осью вращения. Конструкции поворотных столов и приспособлений для обработки типовых деталей на сверлильных и фрезерных станках описаны ниже. [30]