Обработка - указанная деталь
Cтраница 1
Обработка указанных деталей производится также за один проход деталей через туннель станка. Здесь используется станок туннельного типа с возвратно-поступательным главным движением резания в одном направлении. [1]
Обработку указанных деталей производят на различных станках: токарно-винторезных, токарно-револьверных, многорезцовых, токар-но-карусельных, одношпиндельных и многошпиндельных токарных полуавтоматах и автоматах. [2]
Рассмотрим несколько вариантов обработки указанной детали на токарных автоматах. [3]
В настоящее время с целью сокращения номенклатуры автоматических линий для обработки деталей типа тел вращения, а также числа типоразмеров станков и другого оборудования, входящего в линии, проводится работа по проектированию линий для обработки указанных деталей в определенном диапазоне типоразмеров. [4]
 |
Упругие шайбы для центрирования деталей. [5] |
Оправки применяют в случаях, когда необходимо обеспечить высокую степень концентричности обрабатываемых наружных поверхностей относительно внутренних у деталей типа шестерен, втулок, станков, труб, колец, дисков, фланцев и др. В настоящее время имеется достаточно много стандартных оправок различных конструкций, обеспечивающих обработку указанных деталей. [6]
Рассмотрим в качестве примера настройку автомата фасонно-продольного точения типа НО на обработку детали, показанной на фиг. Обработка указанной детали на револьверном и, тем более, на фасонно-отрезном автомате затруднительна, так как на этих автоматах деталь подвергается обработке лишь после предварительной подачи материала до упора и, следовательно, при большой длине обрабатываемой детали потребуются дополнительные люнетные устройства, которые не могут обеспечить требуемого качества обработки. Представленная деталь может быть рационально обработана на автоматах фасонно-продольного точения ( тип ПО, обработка по схеме, представленной на фиг. [7]
Рассмотрим в качестве примера настройку автомата фасонно-продольного точения типа ПО на обработку детали, показанной на фиг. Обработка указанной детали на револьверном и, тем более, на фасонно-отрезном автомате затруднительна, так как на этих автоматах деталь подвергается обработке лишь после предварительной подачи материала до упора и, следовательно, при большой длине обрабатываемой детали потребуются дополнительные люнетные устройства, которые не могут обеспечить требуемого качества обработки. Представленная деталь может быть рационально обработана на автоматах фасонно-продольного точения ( тип ПО, обработка по схеме, представленной на фиг. [8]
Перед проведением предварительных испытаний на основные детали опытных образцов редукторов ( корпусные детали, зубчатые колеса, вал-шестерни, валы, крышки с расточками под подшипники) должны быть составлены паспорта контрольной проверки, в которые вносят результаты контроля размеров и взаимного расположения основных посадочных поверхностей и элементов зубчатого зацепления. Паспорта на детали, твердость которых оговаривается, должны содержать данные по фактической твердости и отметку о соблюдении режима термообработки. Химический состав материала валов, червячных и зубчатых пар должен подтверждаться сертификатом, а при его отсутствии - химическим анализом материала, проведенным при обработке указанных деталей. [9]
СССР колеблется от 0 2 до 22 0 млн. пар обуви в год. Средние по мощности фабрики выпускают от 3 0 до 5 0 млн. пар в год. Для более экономного использования жестких кожевенных материалов, идущих на изготовление деталей низа обуви, организуются специализированные фабрики по централизованному разрубу и обработке указанных деталей, к-рые обслуживают группу обувных предприятий одного экономич. Это дает экономию в расходе кожевенных материалов до 2 % и особенно целесообразно для предприятий с узким ассортиментом обуви. [10]
Страницы: 1