Механическая обработка - заготовка
Cтраница 2
Механическую обработку заготовки до термообработки производят в поточном неавтоматизированном производстве. Выполняют следующие операции: разрезание трубы на штучные заготовки, обтачивание наружной поверхности, зенкерование отверстия, подрезание торцов, снятие наружных фасок, термическая обработка ( цементация, закалка и отпуск), очистка и контроль твердости. На автоматической линии производят механическую обработку после термообработки. Поступающие на линию заготовки оператор загружает в установленный в начале автоматической линии магазин и отсюда в загрузочное устройство бес-центрово-шлифовалыюго станка мод. [16]
Механическую обработку заготовок производят обычными методами в соответствии с требованиями рабочего чертежа или технических условий. [17]
Механическую обработку заготовок зубчатых колес класса вал обычно проводят в центрах и только на некоторых операциях для повышения надежности и жесткости крепления детали ее закрепление производят с использованием других поверхностей. [18]
Механической обработке заготовок из проката предшествует правка прутков и резка проката на заготовки. Отрезанные заготовки также подвергаются в ряде случаев правке в процессе механической обработки. [19]
После механической обработки заготовки обезжиривают промывкой в бензине и высушивают с помощью фильтровальной бумаги или в термостате, после чего они поступают на закалку. Температура нагрева керна зависит от марки материала, а охлаждение осуществляют в воде с температурой 293 К. Трудность закалки кернов состоит в том, что из-за малой теплоемкости они быстро остывают, будучи вынутыми из печи. Чтобы выдержать режим термообработки, применяют специальные установки для закалки. В одной из них керны, изготовленные из материала с большим удельным сопротивлением, например марки 40КНХМ, 40КНХМВ яли кобальто-вольфрамового сплава, засыпают в металлические корытца из того же материала, включенные в электрическую цепь и находящиеся в закрытом кожухе, через который можно пропускать струю воды из водопровода. При пропускании через корытца с кернами электрического тока они нагреваются до требуемой температуры, после чего ток отключается и подается вода. Этот способ позволяет получить требуемую для закалки температуру с погрешностью 6 К. [20]
 |
Формулы для расчета твердосплавных заготовок. [21] |
Для механической обработки заготовок из пластифицированного твердого сплава выполняется специальный чертеж, на котором вычерчивается получаемая после обработки заготовка и проставляются необходимые исполнительные размеры. [22]
На механическую обработку заготовки должны, как правило, поступать после соответствующей термической обработки ( см. гл. [23]
 |
Системы числового программного управления. [24] |
При механической обработке заготовок необходимо обеспечить определенную последовательность рабочих и вспомогательных движений в станках, которую называют программой. [25]
 |
Минимальные толщины стенок. [26] |
При механической обработке заготовки фиксируют чаще всего по двум отверстиям и по поверхностной базе. [27]
При механической обработке заготовок особое внимание следует уделять точности обработки базовых поверхностей, определяющих положение заготовки при зубонарезании, а следовательно, и точность зубчатого колеса. [28]
При механической обработке заготовок должна быть обеспечена определенная последовательность рабочих и холостых движений в станках, которая называется программой. При автоматическом управлении программа должна выполняться без непосредственного участия человека. Запись программы в станках с ЧПУ, как правило, осуществляется на перфоленту. [29]
Перед механической обработкой заготовки тщательно очищают от формовочной земли, окалины, пригара. Заусенцы, наплывы, прибыли обрубают и зачищают. Наружные и внутренние поверхности, не подвергающиеся механической обработке, зачищают под окраску и грунтуют. [30]
Страницы: 1 2 3 4