Механическая обработка - зубчатое колесо
Cтраница 1
 |
Стадии штамповки. [1] |
Механическая обработка зубчатых колес при больших выпусках может производиться на автоматических линиях. [2]
Механическую обработку зубчатых колес класса вал обычно производят в центрах и только в некоторых операциях, чтобы повысить надежность и жесткость крепления детали, ее закрепляют, используя другие поверхности. [3]
Технологический процесс механической обработки зубчатых колес разбивается на два этапа. Первый этап включает операции, связанные с образованием геометрической формы заготовки зубчатого колеса до нарезания зубьев, а второй - зубонарезание и отделочные операции обработки зубьев и остальных элементов детали. [4]
Технологический процесс механической обработки зубчатых колес делится на два этапа. [5]
Технологический процесс механической обработки зубчатых колес включает токарную обработку заготовок, нарезание шлицев или шпоночных пазов и нарезку зубьев. [6]
Автоматическая линия для механической обработки зубчатых колес с наружным диаметром до 250 мм спроектирована и изготовлена ЭНИМСом. Линия предназначена для изготовления зубчатых колес токарного станка мод. На линии полностью автоматизированы загрузка и выгрузка заготовки, механическая обработка и межоперационное транспортирование. [7]
 |
Схема роторной автоматической линии. [8] |
На этой линии производится полностью механическая обработка зубчатых колес в сыром виде; производительность линии 40 колес в час. Эта линия состоит как из серийного оборудования, так и из специально изготовленного для включения в автоматические линии. Все станки в этой линии являются вертикальными полуавтоматами и могут использоваться как в отдельности, так и соединенными в линию. [9]
Механизация и автоматизация технологических процессов механической обработки зубчатых колес предусматривает ликвидацию или максимальное сокращение ручного труда, связанного с транспортированием, загрузкой, выгрузкой и обработкой на всех этапах производства, включая контрольные операции. Более высокий уровень автоматизации характерен для автоматических или комплексных автоматических линий. [10]
Основными факторами, определяющими технологический процесс механической обработки зубчатых колес, являются: а) размеры; б) конструкция; в) точность обработки; rj качество поверхности; д) количественный выпуск и е) метод выполнения заготовки. [11]
Технологический процесс, осуществляемый на автоматической линии механической обработки зубчатых колес, охватывает операции токарной обработки, протягивания шлицевого отверстия, зубофрезерования, зубо-закругления и зубошевингования ( фиг. [12]
В качестве примера в табл. 11 приведен технологический процесс механической обработки цилиндрического двухвенцового зубчатого колеса ( рис. 104) в условиях серийного производства. В единичном производстве обработку наружной поверхности выполняют на револьверных и токарных станках, в серийном и крупносерийном - на многорезцовых станках. [13]
Основной технологической операцией при изготовлении зубчатых колес является обработка их зубьев, на которую затрачивается 50 - 60 % общей трудоемкости механической обработки зубчатого колеса. [14]
Основной технологической операцией при изготовлении зубчатых колес является обработка их зубьев, на которую затрачивается 50 - 60 % от общей трудоемкости механической обработки зубчатого колеса. [15]
Страницы: 1 2