Механическая обработка - кромка
Cтраница 1
Механическая обработка кромок в современном котельном производстве применяется только машинная при помощи кромкострогаль-ных станков для листов, продольно-строгальных станков - для корыт, токарных обдирочных станков - для обечаек и токарных карусельных станков - для днищ и фланцев. [1]
Механическая обработка кромок может производиться строганием, фрезеровкой или обрубкой зубилом, или рубильными молотками. [2]
Механическая обработка кромок при соединении внахлестку не обязательна. [3]
Механическая обработка кромок производится на глубину, необходимую для удаления дефектов реза, но не менее чем на 2 мм. На поверхности кромок не должны оставаться надрывы и трещины, а следы зачистки от круга необходимо направлять вдоль кромок. [4]
 |
Схемы вальцовки обечаек. [5] |
Механическая обработка кромок на станках обычно производится: а) для обеспечения требуемой точности сборки; б) для образования фасок, имеющих сложное очертание; в) для удаления металла кромок, обрезанных ножницами или с помощью кислородной резки, когда это считается необходимым. [6]
Механическую обработку кромок строганием или фрезерованием производят лишь в случаях, предусмотренных проектом, а в деталях из низколегированной стали также после ручной газопламенной резки, если кромки после резки не подлежат сварке. [7]
Механическую обработку кромок на станках производят: а) для обеспечения требуемой точности сборки; б) для образования фасок, имеющих сложное очертание; в) для удаления металла кромок, обрезанных ножницами, или с помощью термической резки, когда это считается необходимым. При обработке длинных кромок листов большого размера применяют кромкострогальные станки: для обработки горцев - торцефрезерные. [8]
Механическую обработку кромок на металлорежущих станках проводят для обеспечения требуемой точности сборки и формы кромок под сварку, а также для удаления металла после огневой или механической резки. [9]
 |
Кромка листа из аустенитной стали после резки плазменной дугой 256. [10] |
Механическую обработку кромок под сварку экономично использовать для относительно тонких листов. Если метод сварки требует прямоугольной разделки ( например, для электрошлаковой сварки), то это не представляет больших трудностей. Однако при подготовке кромки листа для V-образного или Х - образного стыкового сварочного шва станок должен достаточно жестко зажимать лист около кромок, чтобы выправить небольшую волнистость, которая наблюдается при обработке тонких листов. Обычно при наличии соответствующего оборудования и использовании стандартного метода резания серьезных проблем не возникает, за исключением, возможно, затруднений, возникающих при механической обработке нержавеющих аустенитных сталей. [11]
После механической обработки кромок на станках, кислородной резки края листов с двух сторон зачищают от заусенцев, окалины и ржавчины до металлического блеска на расстоянии не менее 20 мм от торца. [12]
Глубину механической обработки кромок после указанных способов резки считают от максимальной впадины реза. [13]
Необходимость механической обработки кромок деталей должна указываться в чертежах или в технологическом процессе. [14]
При механической обработке кромок после резки положение линий отрезов на шаблоне дается с припусками 2 мм при резке на ножницах и 4 мм при газопламенной резке. [15]
Страницы: 1 2 3 4