Cтраница 2
При механической обработке пластмасс в качестве режущего инструмента для резцов и фрез применяют твердый сплав ВК. Скорость резания при фрезеровании торцовыми фрезами 400 - - 600 м / мин, подача 0 15 - 0 9 мм / зуб. При строгании скорость резания 8 - 15 м / мин, глубина резания для предварительного прохода 0 5 - 1 мм и для чистового 0 1 мм. [16]
![]() |
График зависимости силы резания от прочности пластмассы. [17] |
При механической обработке пластмасс с увеличением прочности материала улучшается также процесс стружкообразования и ее сход с режущего инструмента. Все эти факторы, несмотря на увеличение силы резания при увеличении прочности, приводят к повышению стойкости режущего инструмента и позволяют интенсифицировать процесс механической обработки. [18]
Оборудованием для механической обработки пластмасс служат, как правило, металлорежущие и деревообрабатывающие станки, а в условиях массового производства - автоматы и полуавтоматы. Повышения производительности достигают за счет применения специальных станков, приспособленных именно для обработки пластмасс. [19]
Основными видами механической обработки пластмасс являются: раскрой, распиловка ( резка) ленточными и дисковыми пилами, точение на токарных станках резцами из твердого сплава, сверление спиральными сверлами, фрезерование фреза: ми с винтовым зубом из твердого сплава, шлифование шкуркой на бесконечных наждачных полотнах и кругах, на обычных шлифовальных станках и полирование кругами из бязи, байки или сукна с применением паст ГОИ. [20]
Оборудованием для механической обработки пластмасс служат обычные металлорежущие и деревообрабатывающие станки, а в условиях массового производства - специальные автоматы и полуавтоматы. Для повышения точности обработки пластмассовых деталей их закрепление следует производить в зажимных приспособлениях, оборудованных при необходимости мягкими прокладками из фланели, резины и других материалов. [21]
Типовыми операциями механической обработки пластмасс являются пиление или резка, точение, сверление и развертывание, нарезание резьбы, фрезерование, строгание, шлифование и полирование. [22]
Оборудованием для механической обработки пластмасс служат обычные металлорежущие и деревообрабатывающие станки, а в условиях массового производства - автоматы и полуавтоматы. [23]
Оборудованием для механической обработки пластмасс, как правило, служат универсальные металлорежущие и деревообрабатывающие станки, а в условиях массового производства автоматы и полуавтоматы. Высокая производительность достигается на специальном оборудовании. В настоящее время создаются атоматические линии для изготовления изделий из пластмасс, где обработка резанием является одним из основных звеньев технологического процесса. [24]
Рабочие на механической обработке пластмасс и асбоцемента. [25]
Из всех методов механической обработки пластмасс наибольший интерес представляют способы, связанные с изготовлением отверстий и резьбы. [26]
![]() |
Номограмма для определения достижимой точности при обработке плоскостей торцовым фрезерованием. [27] |
Производительность, качество механической обработки пластмасс фрезерованием во многом зависит от совершенства конструкции режущего инструмента. Фрезы для обработки пластмасс конструктивно отличаются от фрез для резания металлов. [28]
В каких случаях применяется механическая обработка пластмасс и какими способами она осуществляется. [29]
Отмеченные выше специфические особенности механической обработки пластмасс требуют особого подхода к решению вопроса их обрабатываемости, а большое количество их типов, отличающихся как наполнителем и связующим, так и методом их получения, требует экспериментального исследования вопросов обработки. [30]