Электрофизическая обработка

Cтраница 1

Электрофизическая обработка позволяет изменять форму, размеры, параметры шероховатости, свойства материала поверхности детали и проводить многие другие операции. Это осуществляется с помощью электрических разрядов, электронного и оптического излучения, плазменной струи. Эти современные методы появились в связи с внедрением сверхпрочных материалов, трудно поддающихся обработке традиционными методами. [1]

Электрофизическая обработка ( ЭФО) заключается в изменении формы, размеров и шероховатости поверхности заготовки под действием электрических разрядов, магнитострикционного эффекта, электронного или оптического изучения или плазменной струи. [2]

Под электрофизической обработкой обычно понимают электроэрозионную обработку ( ЭЭО), которая подразделяется на электроискровую, электроимпульсную и электроконтактную в зависимости от параметров технологического процесса. Сущность способа, как физического явления, заключается в направленном удалении материала из электродов при приложении к ним импульса электрической энергии. При этом межэлектродный промежуток ( МЭП) заполнен диэлектрической жидкостью: маслом, керосином, дистиллированной или, что, как правило, используется в современных станках - водопроводной воды. Под действием импульса тока происходит электрический пробой МЭП. Через образовавшийся узкий канал сквозной проводимости проходит вся энергия импульса тока, направленно разрушая электроды в намеченном месте. [3]

Лазерное облучение и электрофизическая обработка относятся к перспективным, но малоизученным способам обеззараживания СОЖ - Уничтожение микроорганизмов наблюдается при электроимпульсной обработке водных сред ( см. гл. [4]

К лучевым методам электрофизической обработки относятся электроннолучевая ( ЭЛО) и светолучевая ( СЛО) обработки. [5]

Новейшие станки для электроэрозионной и электрофизической обработки автоматически обрабатывают сложнейшие по форме детали из высокопрочных и других материалов с особыми свойствами, в том числе материалов, которые вообще не поддаются обработке режущими инструментами. Поддержание необходимых режимов работы этих станков возможно только при автоматическом, а в ряде случаев - программном автоматическом управлении. [6]

Рабочие стенки кокилей изготавливают литьем, механической и электрофизической обработкой, сваркой, штамповкой и комбинацией этих способов. Широкое распространение получил метод литья с последующей доводкой путем механической и слесарной обработки, причем стремятся к минимальному объему доводочных операций. [7]

Электроэрозионная обработка ( ЭЭО) является разновидностью электрофизической обработки. Под действием электрических разрядов материал заготовки плавится, испаряется и удаляется из межэлектродного промежутка в жидком или газообразном состоянии. Такие процессы разрушения электродов ( заготовок) Называются электрической эрозией. Промежуток между заготовкой и электродом заполняют диэлектрической жидкостью, такой как минеральное масло. При достижении на электродах напряжения, равного напряжению пробоя в среде, между электродом и заготовкой образуется канал проводимости, по которому осуществляется импульсный дуговой или искровой разряд. С, что приводит к расплавлению и испарению элементарного объема металла. На обрабатываемой поверхности образуется лунка, затем пробой происходит в другом месте, и так продолжается до тех пор, пока не снимается требуемый слой металла. В результате расстояние между электродами возрастает настолько, что пробой при заданом напряжении импульса становится невозможным, и наступает момент прекращения обработки. Поэтому для продолжения обработки электроды необходимо сближать до тех пор, пока не будет достигнут заданный размер заготовки. [8]

Рассмотрены вопросы взаимодействия магнитного поля о жидкостями при электрофизической обработке. Доказано, что эффективная обработка может происходить только в присутствии катализаторов, уожливаицих воздействие полей на жидкость. [9]

Схема фотохимического метода изготовления монометаллических трафаретов.| Схема изготовления биметаллических трафаретов.| Схема изготовления трехслойных трафаретов. [10]

Наряду с фотохимическим методом изготовления трафаретов применяют также методы, в которых используют процессы электрофизической обработки материалов - электроискровой, электронно-лучевой, световой. [11]

При изготовлении вырубных пуансонов и матриц для штамповки небольших и средних деталей сложной формы, а также при изготовлении цельных твердосплавных матриц рабочую часть пуансона или матрицы выполняют в закаленном виде способами электрофизической обработки с последующей доводкой алмазными инструментами. [12]

По методу выполнения частями технологических процессов являются: 1 - формообразование, 2 - литье, 3 - формование, 4 - гальванопластика, 5 - обработка резанием, 6 - обработка давлением, 7-термическая обработка, 8 - электрофизическая обработка, 9 - электрохимическая обработка, 10 - нанесение покрытий, 11 - сборка, 12 - сварка, 13 - пайка, 14 - клепка, 15 - склеивание, 16 - узловая сборка, 17 - общая сборка, 18 - ремонт, 19 - контроль качества продукции. [13]

По методу исполнения различают следующие части технологических процессов: 1) формообразование; 2) литье; 3) формование; 4) гальванопластика; 5) обработка; 6) обработка резанием; 7) обработка давлением; 8) термическая обработка; 9) электрофизическая обработка; 10) электрохимическая обработка; 11) нанесение покрытия; 12) сборка; 13) сварка; 14) пайка; 15) клепка; 16) склеивание; 17) узловая сборка; 18) общая сборка; 19) контроль качества продукции; 20) ремонт. [14]

Рассмотрены основные понятия и определения, электроприводы, гидрооборудование металлорежущих станков, универсальные, токарные, фрезернь: е, резьбооб-рабатываюшие станки, станки сверлильно-расточной группы; рассмотрены устройство, кинематика, наладка, основные положения и принципы конструирования металлорежущих станков строгально-протяжной, шлифовальной, зубообрабаты-вающей групп, агрегатных, многоцелевых станков для электрохимической и электрофизической обработки, а также вопросы приемки, эксплуатации и обслуживания. [15]

Страницы: 1 2