Cтраница 1
Ударная обработка заключается в обкалывании поверхности камня с помощью камнетесаного инструмента со сменными наконечниками: для тески пользуются широким долотом-скарпелью, скалывание неровностей производят спицей - остроконечным долотом, для чистой обработки лицевой поверхности применяют бучарду со средней или мелкой насечкой. [1]
Ударная обработка дает возможность получить следующие фактуры ( рис. 4.1): фактуру скалы с буграми и впадинами. [2]
При ультразвуковой ударной обработке происходит пластическая деформация обрабатываемой поверхности в направлении, перпендикулярном обрабатываемой поверхности, вследствие чего снижаются остаточные сварочные напряжения, действующие в материале шва вдоль поверхности. [3]
Материал прошедший ударную обработку, отбрасывается на внутреннюю поверхность корпуса и стекает к выпускному патрубку. [4]
Когда нержавеющая сталь подвергается ударной обработке, пассивная пленка восстанавливается и в результате этого на активной поверхности металла образуется тонкий слой никеля с хорошей адгезией. Дальнейший процесс электроосаждения продолжается в обычной ванне. [5]
В последнее время с успехом применяют ударную обработку мелкой стальной дробью. [6]
К ударным методам - обработка дробью, вибрационная ударная обработка, ударно-барабанная обработка ( галтовка), импульсная обработка ( чеканка), центробежно-ударная обработка, обработка механической щеткой и др. Разновидностью ударных методов ППД является ударное накатывание. [7]
Хинт разбивает сростки песка и сбивает с них тысячелетний клей ударной обработкой. После этого песок и известь в автоклаве образуют прочный строительный камень. [8]
В связи с невозможностью учета всех факторов, влияющих на ингибиторную обработку трубопровода в начальный период ее осуществления, дозировку ингибитора на этом этапе рекомендуется увеличивать в 2 - 3 раза по сравнению с номинальной ( так называемая ударная обработка) и поддерживать ее на данном уровне в течение полугода при четком осуществлении коррозионного контроля. В дальнейшем при наличии стабильных положительных данных контроля, осуществляемого в водной, углеводородной и парогазовой фазах, следует перейти на более низкую экономически целесообразную дозировку ингибитора. [9]
В связи с невозможностью учета всех факторов, влияющих на ингибиторную обработку трубопровода в начальный период ее осуществления, дозировку ингибитора на этом этапе рекомендуется увеличивать в 2 - 3 раза по сравнению с номинальной ( так называемая ударная обработка) и поддерживать ее на данном уровне в течение полугода при четком осуществлении коррозионного контроля. В дальнейшем при наличии стабильных положительных данных контроля, осуществляемого в водной, углеводородной и парогазовой фазах, следует перейти на более низкую экономически целесообразную дозировку ингибитора. [10]
Для повышения стабильности топливной композиции авторы [14] предлагают перед смешением от нефтешлама отделить грубые механические примеси и воду, например гравитационным отстаиванием; нагреть нефтешлам до 70 - 80 С для интенсификации процесса отстаивания дополнительного количества воды и снижения вязкости нефтешлама, после чего подвергнуть эмульгированию путем ударной обработки в дезинтеграторе. [11]
В работе исследованы структурные характеристики механически обработанной в дезинтеграторе серы, представляющего собой в натоящее время техногенное образование. Обнаружено, что ударная обработка серы приводит к заметному изменению интегральных ширин и сдвигу линий. Рассмотрена дисперсность порошков, установлены режимы обработки приводящие к механической активации серы и соответственно к изменению физико-химических свойств. Наряду с серой исследованы структурные характеристики механически обработанной в дезинтеграторе оксида и пероксида бария. Установлено, что ударная обработка в дезинтеграторе приводит в обоих случаях к измельчению частиц до размеров в интервале от 1-го до 10-ти микрон. В то же время обнаружено, что ударная обработка пероксида приводит к заметному изменению интегральных ширин и сдвигу линий пероксида бария, а для оксида бария соответствующие изменения отсутствовали. Установлено, что лишь интенсивная механическая обработка материалов, сопровождающаяся изменением интегральных ширин и сдвигом линий приводит к механической активации и изменению их свойств. Последнее позволяет включить в процессы переработки ранее не востребованные отходы и побочные продукты. [12]
Таким образом, ударное сжатие столба 6 % - ной водной суспензии бентонита оказывает влияние на конечное состояние жидкости. Структура фронта ударной волны зависит от предшествующей ударной обработки суспензии и имеет тенденцию к изменениям от опыта к опыту в сторону увеличения аномалии. [13]
Терразитовые штукатурки приготовляют из гашеной извести с добавкой или без добавки цемента, мраморной муки, мраморной крошки, слюды и пигмента. Цемент добавляют, чтобы раствор не осыпался при ударной обработке. Эти штукатурки ( более жесткие, чем известково-песчаные) чаще всего обрабатывают в полузатвердевшем состоянии циклеванием, срубанием раствора для получения вида сколотого камня и реже наковывают бучардамп. [14]
![]() |
Характеристика исходных продуктов. [15] |