Черновая обработка
Cтраница 4
Черновую обработку поверхностей станин производят строганием или фрезерованием. В мелкосерийном производстве выбор одной из этих операций делают на основании сравнения по себестоимости обработки. В крупносерийном станкостроении строгание полностью заменено высокопроизводительным фрезерованием. [46]
Черновую обработку поверхностей станин производят строганием или фрезерованием. В мелкосерийном производстве выбор одной из этих операций делают на основании сравнения себестоимости обработки. В крупносерийном производстве строгание заменено высокопроизводительным фрезерованием. [47]
Черновую обработку длинных гладких поверхностей рекомендуется проводить с использованием многорезцовых наладок, а чистовую - одним резцом. [48]
Черновую обработку осевого отверстия шпинделя обычно выполняют на специальных станках для глубокого сверления. [49]
Черновую обработку осевого отверстия шпинделя обычно выполняют на специальных станках для глубокого сверления. [50]
 |
Схема обработки детали на многорезцовом одношпиндель. [51] |
Черновую обработку длинных гладких поверхностей рекомендуется проводить с использованием многорезцовых наладок, а чистовую - одним резном. [52]
Черновую обработку осевого отверстия шпинделя обычно выполняют на специальных станках для глубокого сверления. [53]
Производится черновая обработка всех поверхностей, расположенных с другой стороны фланца. Заготовку переставляют и закрепляют в патроне поверхностью диаметром 160 мм. Прорезают до диаметра 138 / 60 мм на глубину 12 мм ( рис. 242, л) выточку диаметром 140 / 58 мм. [54]
Выполняется черновая обработка поверхностей, расположенных с одной стороны. Заготовку закрепляют в патроне поверхностью диаметром 210 0 2 мм и выверяют по наружной необрабатываемой поверхности диаметром 200 мм и необрабатываемому торцу фланца. [55]
Производится черновая обработка поверхностей, расположенных с другой стороны стакана. Заготовку закрепляют в патроне начерно обработанным фланцем, упирая его торцом в подрезанный уступ кулачков. С этой установки у нее начерно - подрезают торец диаметром 210 0 2 / 150Лз в размер 183 мм от обработанного торца фланца ( рис. 221, з); обтачивают начерно до диаметра 212 мм поверхность диаметром 210 0 2лш ( рис. 221, и); подрезают начерно внутреннюю стенку дна. [56]
После черновой обработки высота микронеровностей составляет Rmax 80 Ч - 400 мкм и выше; эти микронеровности удаляют на чистовых режимах, снизив сначала силу тока на частоте 8 или 22 кГц до 20 - 30 А, а затем переходят к более высоким частотам и низким силам тока. На промежуточных частотах работают при силах тока 15 - 20, 7 - 10 и 3 - 5 А. [57]
Для черновой обработки h принимается 2 мм. [58]
Для черновой обработки подачу выбирают из таблиц в зависимости от глубины резания, диаметра заготовки и других факторов. В отдельных случаях при черновой обработке может оказаться, что найденная подача не может быть принята, так как она не допускается жесткостью обрабатываемой детали, прочностью державки резца, пластинки твердого сплава или механизма подачи станка. [59]
Страницы: 1 2 3 4