Металлургическая обработка
Cтраница 1
Металлургическая обработка сопровождается отделением железа от меди, удалением серы и переводом через оксиды в металл. [1]
Химическая и металлургическая обработка продуктов, получаемых из ядерных реакторов, имеет целью: а) разделить первичное топливо, вторичное топливо и продукты деления и активации; б) выделить первичное топливо ( уран, торий) и превратить его в металл, который можно использовать в дальнейшем; в) экстрагировать вторичное топливо ( например, плутоний) и приготовить из него металлические продукты или химические соединения; г) превратить продукты расщепления и активации в радиоактивные изотопы для использования в промышленности, научно-исследовательской работе и медицине. [2]
 |
Изменение вязкости жидких шлаков в зависимости от температуры. [3] |
Для интенсивной металлургической обработки сварочной ванны шлак должен обладать определенной вязкостью. [4]
На металлургическую обработку поступает преимущественно цинковый концентрат, получаемый путем обогащения комплексных руд и содержащий от 40 до 50 % цинка. Цинковый концентрат подвергают обжигу для перевода сульфида цинка в оксид цинка. Цинк получают восстановлением оксида цинка углем или электролизом водного раствора сульфата цинка. [5]
 |
Схемы подачи защитного газа в зону плавления. [6] |
При необходимости металлургической обработки и дополнительного легирования шва в зону дуги подают небольшое количество раскисляющих или легирующих веществ. Шлакообразующие вещества вводят в виде пыли или паров вместе с защитным газом; как магнитный флюс или флюс, засыпаемый в разделку кромок; в виде покрытия, наносимого на поверхность электродной проволоки, и другими способами. [7]
Условия плавления и металлургической обработки жидкого металла и режимы термического воздейстзия на свариваемый металл мэгут относительно легко регулироваться. Одвако способность различных металлов свариваться зависит главным образом от их природы. [8]
Анод далее направляют на металлургическую обработку. В результате из лома выделяют 90 % меди, 97 % золота и 94 % серебра. [9]
При сварке электродами в металлургической обработке участвует и электродный металл и компоненты покрытия, расплавляясь в зоне сварки дуговым разрядом. [10]
Металл шва проходит при сварке необходимую металлургическую обработку, улучшающую его химический состав, структуру и механические свойства. Дуга горит весьма устойчиво, отмечается незначительное образование мути, почти не мешающее наблюдению за дугой. Внешний вид швов удовлетворительный, металл шва соответствует нормам для металла, наплавленного электродами типа Э42 на воздухе. Несравненно благоприятнее условия работы сварщика, который работает непрерывно, не меняя электродов. Производительность труда возрастает в несколько раз, значительно выше и качество сварки. [11]
Выбираемая система и состав покрытия кроме необходимой металлургической обработки наплавленного металла должны обеспечивать также и высокие сварочно-технологи-ческие характеристики электродов: мелкокапельный перенос электродного металла и хорошие стабилизирующие свойства покрытия при сварке в различных пространственных положениях шва. К тому же при этом должна обеспечиваться возможность легкого манипулирования электродами в трудных для исполнения положениях шва, способность перекрывать широкие зазоры и др. Указанным требованиям в значительной мере удовлетворяет область газошлакообразующей системы CaO - CaF2 - SiO2 - Ti02 с преобладающим количеством СаСОд в покрытии. [12]
Выбираемая система и состав покрытия кроме необходимой металлургической обработки наплавленного металла должны обеспечивать также и высокие сварочно-технологи-ческие характеристики электродов: мелкокапельный перенос электродного металла и хорошие стабилизирующие свойства покрытия при сварке в различных пространственных положениях шва. К тому же при этом должна обеспечиваться возможность легкого манипулирования электродами в трудных для исполнения положениях шва, способность перекрывать широкие зазоры и др. Указанным требованиям в значительной мере удовлетворяет область газошлакообразующей системы CaO - CaF2 - SiO2 - TiO2 с преобладающим количеством СаСОз в покрытии. [13]
Анод - - далее направляют на металлургическую обработку. В результате яз лома выделяют 90 % меди, 97 % золота и 94 % серебра. [14]
Металлургическая сторона свариваемости включает влияние плавления, металлургической обработки и кристаллизации шва на свойства соединения. Она в большой степени зависит от используемого при сварке присадочного материала. [15]
Страницы: 1 2 3 4