Чистовая обработка

Cтраница 1

Чистовая обработка ведется в режиме, максимально приближенном к тонкому растачиванию: скорость резания 500 - 600 м / мин, подача 0 02 - 0 1 мм / об., глубина резания 0 05 - 0 25 мм. Резец точно устанавливают по индикаторному приспособлению. При обработке используют охлаждающую эмульсию. [1]

Чистовая обработка ( 7, 8, 9 - й классы) - следы обработки незаметны, поверхность ровная, блестящая. [2]

Чистовая обработка ( 7, 8, 9 - й классы) - следы обработки незаметны, поверхность ровная, блестящая. Весьма чистовая обработка ( 10, 11, 12, 13, 14 - й классы) - поверхность зеркального вида. [3]

Чистовая обработка и полирование коленчатых валов с числом колен более трех. [4]

Чистовая обработка шестерен диаметром до 1200 мм в собранном виде с валом. [5]

Чистовая обработка давлением, основанная не на отделении частиц металла от основной массы, а на пластическом деформировании его поверхностного слоя, отличается рядом существенных особенностей от резцовой и абразивной чистовой обработки. Эти особенности сводятся к следующему. [6]

Чистовая обработка давлением титановых сплавов приводит к искажению структуры поверхностных слоев металла, повышению поверхностной твердости, микротвердости, степени и глубины наклепа. Глубина распространения наклепа по микротвердости у титана ВТ1 - 1 при этом не превышает 0 03 мм. Упрочнение поверхностных слоев металла может положительно сказаться на таких неупрочняемых термической обработкой ( закалкой) металлах, какими являются сплавы ВТ1 - 1, ВТ5 и другие титановые сплавы с а-структурой. Значительное увеличение микротвердости ( в 2 8 раза и выше) слоя глубиной до 0 02 мм обеспечивает комплексная обработка титановых сплавов давлением и вакуумным оксидированием. [7]

Чистовая обработка одновременно обеих сторон витка червяка многозубой резцовой головки рекомендуется только при массовом производстве. Обработка осуществляется на точном межосевом расстоянии, с установкой головки по центру глобоида червяка по высоте. [8]

Чистовая обработка в зависимости от процесса предшествующей обработки обеспечивает 4 - й и За классы точности и 4 - 6 - й класс чистоты. [9]

Чистовая обработка в зависимости от процесса предшествующей обработки обеспечивает 4 - й и За классы точности и 4 - 6 - й классы чистоты. Она выполняется по черной поверхности, но с режимами, близкими к чистовой обработке. [10]

Область применения головок. [11]

Чистовая обработка обоих колес производится отдельными двухсторонними головками с одной установки для большого колеса и с двух установок для малого колеса. [12]

Исходный ( а и конечный ( б микропрофили обработанной поверхности при вершинном хонинговании. [13]

Чистовая обработка ведется эластичными или полуэластичными хонинговальными брусками в пределах исходной высоты микронеровностей. [14]

Чистовая обработка производится в такой последовательности. [15]

Страницы: 1 2 3 4