Чистовая обработка - заготовка
Cтраница 2
Оправки с упругими разжимными шайбами ( рис. 28, табл. 44) используются на токарных и шлифовальных стгнках для чистовой обработки заготовок типа колец, втулок, гильз. [16]
Стойкость фрез со вставками АСПК превышает стойкость фрез со вставками из АСБ, и их применение более предпочтительно при чистовой обработке заготовок. [17]
Обработка заготовок пластическим деформированием в холодном состоянии, в отличие от обработки резанием, не сопряжена с отходом металла в стружку, поверхностный слой металла не ослабляется микронадрывами, а почти всегда упрочняется: повышаются микротвердость, пределы прочности и текучести, создаются сжимающие напряжения, благоприятствующие сопротивлению металла нагрузкам. Чистовая обработка заготовок пластическим деформированием в холодном состоянии с целью формообразования, повышения чистоты и точности поверхностей применяется при обработке всех металлов, поддающихся деформированию. Твердость выше этого уровня резко снижает эффект. [18]
 |
Зависимость износа от ско - дачи от 0 1 до 0 3 мм / об При об-рости резания тачивании проходными резцами. [19] |
Из режимов резания наибольшее влияние на относительный износ оказывает скорость резания. При чистовой обработке заготовок из серого чугуна, легированной и углеродистой стали наименьшая величина относительного износа наблюдается в зоне средних скоростей резания ( о - 100 - f - 200 м / мин); с ростом скорости от ее среднего значения износ начинает медленно увеличиваться; в зоне малых скоростей относительный износ велик. [20]
Для чистовой обработки в резцедержатель закрепляют чистовой резец, изменяют режим работы и устанавливают нужную глубину резания. После этого производят дальнейшую чистовую обработку заготовки. [22]
Для кубического нитрида бора ( КНБ) характерны высокая химическая устойчивость, термостабильность при 1450 С. Однако сравнительно низкая прочность и повышенная хрупкость КНБ позволяют применять инструмент только для чистовой обработки заготовок из хрупких, твердых материалов при ограниченном сечении срезаемого материала и повышенной жесткости СПИД. Применение инструмента из КНБ для чистовой обработки высокопрочных чугунов, закаленных сталей ( HRC 40) и некоторых сплавов позволяет в 10 - 20 раз повысить скорость резания этих материалов по сравнению с обработкой твердосплавным инструментом. [23]
 |
Химический состав твердых сплавов в %. [24] |
Из сплавов титановольфрамовой группы выделяют: а) наиболее прочные, но обладающие низкой износостойкостью ( Т5К10); б) менее прочные, но более износостойкие ( Т14К8, Т15К6); в) самые хрупкие, но наиболее износостойкие ( ТЗОК4); такое разделение предопределяет область их применения. Сплав Т5КЮ применяют для предварительной обработки заготовок из сталей, при прерывистом резании, больших подачах ( толстых стружках) и неравномерном сечении стружки; сплавы Т14К8 и Т15К6 - при получистовой обработке заготовок из сталей со средними значениями подач, с относительно равномерным сечением стружки при непрерывном резании; сплав ТЗОК4 - при чистовой обработке заготовок из сталей с малыми значениями подач и непрерывном резании при высоких скоростях. [25]
Перед обработкой резанием заготовки часто подвергают плоской или объемной чеканке на прессах. Цель этой операции - повышение точности размеров заготовки и уменьшение припуска под последующую обработку. Перед чистовой обработкой заготовки нередко подвергают дробеструйной обработке для повышения качества поверхностного слоя. Поверхностная обработка без снятия стружки применяется для пластических и хрупких ( серый чугун) материалов. Алмазное выглаживание применяют для отделки поверхностей закаленных деталей. [26]
Проходные резцы бывают прямые и отогнутые. Они служат для чернового и чистового обтачивания, при котором снимают слой с необходимой глубиной резания. Резцы, имеющие больший радиус закругления при вершине, применяют для чистовой обработки заготовок. При необходимости получить особо чистую поверхность пользуются широкими чистовыми резцами. [27]
Следует отметить, что, несмотря на высокую твердость ( износостойкость) и температуростойкость, Минералокерамические пластинки обладают весьма низкой прочностью на изгиб - в 4 - 5 раз меньше, чем металпокерамические сплавы и в 10 - 12 раз меньше, чем быстрорежущая сталь. Опыт показывает, что Минералокерамические резцы изнашиваются вследствие выкрашивания, или точнее, осыпания их режущих кромок. Минералокерамика весьма чувствительна к вибрациям. На станках в условиях средней жесткости Минералокерамические резцы, вследствие их низких механических качеств выкрашиваются и не держат заданного размера детали ( см. фиг. Поэтому они пока получили применение при чистовой обработке жестких заготовок из чугуна и стали на станках с повышенной жесткостью при скорости резания 400 - 500 м / мин. [28]
Страницы: 1 2