Cтраница 1
Черновая и чистовая обработка производится с одной и той же установки одними и теми же резцами - подрезным и проходным отогнутым. Проходным резцом подрезают открытый торец, обтачивают ступень диаметром 112 мм и снимают фаски; подрезным резцом обрабатывают прямоугольные уступы и их торцы. [1]
Черновая и чистовая обработка выполняется за две операции на двух агрегатных станках последовательно. [2]
Черновая и чистовая обработка одной базовой или одновременно с ней нескольких основных плоскостей ( поверхностей) ( нов. [3]
Черновая и чистовая обработка выполняется за две операции на двух агрегатных станках последовательно. [4]
Черновая и чистовая обработка большого колеса при всех методах нарезания, а также черновая обработка малого колеса при простом и двойном двусторонних методах осуществляются при базовых установках. [5]
Черновая и чистовая обработка ступенчатых деталей производится на одношпиндельных многорезцовых и гидрокопировальных полуавтоматах, вертикальных многошпиндельных автоматах, на токарных станках, оборудованных гидрокопировальными суппортами, и на универсальных токарных станках обычного типа. [6]
![]() |
Схема зубострога-ния прямозубого коническо-5 го колеса. [7] |
Черновую и чистовую обработку одной впадины производят за один оборот круговой протяжки. [8]
Одновременно черновую и чистовую обработку можно допускать только в том случае, когда черновая обработка не влияет на чистоту и точность чистовой обработки. [9]
![]() |
Схема обработки отверстия осевым инструментом.| Схемы обработки тонкостенной заготовки. [10] |
Часто черновую и чистовую обработку ведут на одних и тех же станках, иногда даже не прерывая процесса обработки. [11]
Чередование черновой и чистовой обработки в этих условиях не обеспечивает заданной точности. [12]
Совмещение черновой и чистовой обработки на одном и том же станке может привести к снижению точности обработанной поверхности вследствие влияния значительных сил резания и сил зажатия при черновой обработке и большего износа деталей станка. [13]
Для черновой и чистовой обработки с помощью одного суппорта на специальных станках предусмотрено размещение поворотной инструментальной головки. При необходимости устанавливаются поворотные револьверные блоки с четырьмя и более инструментами, что при многопроходной обработке расширяет технологические возможности оборудования. [14]
При черновой и чистовой обработке глубину резания при строгании назначают, руководствуясь теми же соображениями, что и при точении ( см. стр. [15]