Cтраница 1
Неравноплотность центрифугированного бетона выражается не только в структурной неоднородности цементного камня, но и в характере распределения зерен заполнителя по толщине стенки изделия. Более крупные зерна прижимаются к наружной поверхности изделия, а мелкие сосредоточиваются ближе к его внутренней поверхности, поэтому центрифугированный бетон отличается от вибрированного неоднородным распределением зерен заполнителя по толщине изделия. [1]
Шифровка железобетонных опор: Б - из центрифугированного бетона; А - анкерная; У - угловая; ПР - с прядевой арматурой; В - из вибробетона; П - промежуточная. [2]
Материал для опор ВЛ. [3] |
Напряженно-армированный или армированный напряженной и ненапряженной арматурой, Hajonope: центрифугированный бетон или вибробетон. [4]
В результате такого способа укладки и уплотнения бетонной смеси достигается однородная структура центрифугированного бетона. Важно также отметить, что при послойном центрифугировании на внутренней поверхности изделия образуется тонкая корка цементного камня, а толщина слоя осевшего шлама достигает примерно 0 5 мм. [5]
На основании своих опытных данных Хониг-ман утверждает, что в этих условиях в плотном центрифугированном бетоне без опасности для сохранности арматуры допустимы трещины шириной на поверхности бетона до 0 3 мм, а при кратковременном раскрытии-до 0 5 мм. [6]
Железобетонные конструкции могут быть выполнены в самых разнообразных модификациях: с предварительным напряжением всей или части продольной арматуры или с ненапряженной арматурой, из вибрированного или центрифугированного бетона, прямоугольного, круглого ( полого и сплошного), двутаврового и с другими конфигурациями поперечного сечения. [7]
Питающая ЛЭП-6 кв сооружается на опорах из центрифугированного бетона и выполняется алюминиевым проводом. Нормируемая величина cosq 0 95 обеспечивается на КНС установкой батерей статических конденсаторов, а на насосной станции подкачки - установкой на последней синхронных электродвигателей. [8]
В настоящее время в ОАО Башкирэнерго эксплуатируется около 18 тыс. км ЛЭП на 35 кВ и выше, или примерно около 90 - 100 тысяч различных типов опор со сроками эксплуатации до 40 - 50 лет. Массовое применение в опорах ЛЭП нашли железобетонные стойки из центрифугированного бетона, армированных различными видами напрягаемой ( стержневая арматура класса A-IV, высокопрочная проволока класса Вр - П, семипроволочные пряди класса П-7) и ненапрягаемой ( класса А-1V, класса A-III) арматуры. [9]
При послойном центрифугировании формируется менее пористая на 10 - 12 % структура цементного камня, чем при однослойном. К тому же с уменьшением пористости изменяется строение пор, что значительно повышает водонепроницаемость центрифугированного бетона. [10]
Транспозиционная опора одно-цепной линии напряжением 220 кВ.| Транспозиция проводов на опоре двухцепной линии. [11] |
На одноцепных линиях напряжением 6 - 10 кВ применяются одностоечные свободностоящие опоры из вибробетона, прямоугольного сечения. Одностоечные опоры для линий 35 кВ с большим сечением проводов и для линий ПО-330 кВ изготовляют из центрифугированного бетона, с металлическими траверсами. [12]
Неравноплотность центрифугированного бетона выражается не только в структурной неоднородности цементного камня, но и в характере распределения зерен заполнителя по толщине стенки изделия. Более крупные зерна прижимаются к наружной поверхности изделия, а мелкие сосредоточиваются ближе к его внутренней поверхности, поэтому центрифугированный бетон отличается от вибрированного неоднородным распределением зерен заполнителя по толщине изделия. [13]
Колонны из центрифугированного железобетона применяются в настоящее время в экспериментальном порядке для здании без опорных кранов и с крапами грузоподъемностью до 30 т, в промышленных сооружениях - в виде опор под эстакады различного назначения, транспортерные галереи, силосы и другие емкости. Их внедрение позволяет по предварительным расчетам уменьшить расход бетона на 30 - 50 % и стали - на 20 - 30 % за счет эффективности кольцевого сече-ння в статическом отношении и повышения прочности центрифугированного бетона в 1 5 - - 2 раза по сравнению с внбрнровапным. [14]
При надлежащем подобранном составе бетона на внутренней поверхности стенки элемента образуется корка шлама толщиной 0 5 - 2 мм, затем идет слой цементного камня, далее мелкозернистый бетон и бетон обычной текстуры. В соответствии с этим изменяется и распределение цемента по сечению стенки изделия. Такая неоднородность снижает прочность центрифугированного бетона по сравнению с той, какая должна была быть при равномерном распределении зерен заполнителя по всему сечению элемента. [15]