Cтраница 1
Консольная обработка нескольких отверстий, лежащих в одной оси, но не имеющих сквозного выхода инструмента, встречается в практике расточки различных корпусных деталей. Диаметр внутреннего отверстия втулок равен диаметру оправки, посадка скользящая. Ниже в табл. 20 - 22 приводится схема обработки таких отверстий. [1]
Консольная обработка проще, но дает меньшую точность. Поэтому при обработке длинных отверстий или отверстий больших диаметров вместо консольного растачивания, если позволяет конструкция детали, применяют растачивание с помощью борштанг, имеющих дополнительную опору в люнетной стойке. [2]
![]() |
Схемы растачивания отверстий с помощью консольной оправки. [3] |
Консольная обработка проще, но обеспечивает меньшую точность. [4]
Консольная обработка отверстия в отличие от обработки отверстий с помощью борштанг имеет значительное преимущество. При таком способе возможно применять более высокие режимы резания, можно получать более высокую точность и чистоту обработки. [5]
Консольная обработка отверстий не может быть применима во всех случаях, так как с увеличением длины и уменьшением диаметра оправок резко снижается жесткость их и возникают вибрации. [6]
![]() |
Схема растачивания трех соосных отверстий с помощью борштанги.| Схема растачивания пяти соосных отверстий с помощью борштанги и вспомогательных опор. [7] |
Консольную обработку конических отверстий выполняют с помощью конических разверток или специальных приспособлений. [8]
В последнем случае консольная обработка по сравнению с обработкой борштангами утрачивает свои преимущества, которые заключаются в следующем. На установку и выверку консольных оправок затрачивается значительно меньше времени. Облегчена настройка режущего инструмента на размер и измерения обрабатываемого отверстия. Короткие и жесткие консольные оправки в сочетании с многорезцовыми головками позволяют производить обработку с более высокими скоростями резания, большими подачами и глубинами резания. Это обеспечивает снижение затрат вспомогательного времени. [10]
Повышенная жесткость усиленного шпинделя увеличивает производительность, особенно при фрезеровании и консольной обработке. [11]
Конусные отверстия диаметром до 80 - 100 мм обрабатывают специальными зенкерами и развертками, при больших диаметрах применяют приспособления для консольной обработки конусных отверстий на горизонтально-расточных станках. [12]
Консольную обработку отверстий выполняют инструментом, установленным на консольных оправках ( рис. 155) различной конструкции. [14]
В зависимости от конкретных условий схема обработки уточняется. Например, консольная обработка сквозного отверстия диаметром 20Н7 в сплошном материале ( см. рис. 27) состоит из следующих технологических переходов: сверление, растачивание, черновое и чистовое зенкерование, цекование переднего и заднего торцов и развертывание. [15]