Шамотный бетон

Cтраница 1

Шамотные бетоны характеризуются значительным увеличением прочности ( в 2 - 3 раза) при повышении температуры с 300 до 1300 С, а также при введении в их состав активных добавок в виде технического глинозема [ 2, с. Блоки из шамотных бетонов, изготовленные пневмотрамбованием, рекомендуется использовать до 1450 С. [1]

Головки дымовых труб и защитный колпак. а - кирпичной. б - монолитной железобетонной. в - сборной железобетонной. г - защитный колпак. / - головка трубы. 2 - подливка из цементного раствора. 3 - основное звено колпака. 4 - конечное звено колпака. 5 - кирпичная футеровка. [2]

Конструкции из жаростойкого шамотного бетона применяют для тепловых агрегатов / работающих на газе или малосернистых угле и мазуте. Конструкции из жаростойкого шлакового бетона применяют при всех видах топлива. [3]

Конструкции из жаростойкого шамотного бетона применяют для тепловых агрегатов, работающих на газе или малосернистых угле и мазуте. Конструкции из жаростойкого шлакового бетона применяют при всех видах топлива. [4]

Футеровка крышек люков выполняется из шамотного бетона следующего состава: 15 % глиноземистого цемента марки 400 и 85 % молотого ломота. [5]

Конструкция натруб-ной обмуровки топки с использованием металлического листа взамен жароупорного бетона. / - металлический лист. 2 - хро-митовая масса. 3 - штырь с шайбой. 4 - теплоизоляционный слой. 5 - штукатурка, армированная сеткой. [6]

Обмуровка состоит из армированного сеткой слоя шамотного бетона, теплоизоляционного слоя диатомитового бетона и изоляции. В качестве изоляции используют известковокремнеземистые, перлитовые плиты, плиты, маты и матрацы из минеральной ваты. Углы топки экранированы с менее плотным шагом, поэтому по конструктивным соображениям увеличенные промежутки между трубами заполнены плавниками, приваренными к трубам. Толщина слоя шамотного и диатомитового бетона увеличена до 60 мм ( каждого), толщина слоя известковокремнезе-мистой изоляции также увеличена с расчетом получения овальной формы наружной поверхности угла топки. [7]

Исследования показали, что при подборе состава шамотного бетона необходимо допускать минимальный расход жидкого стекла, 370 - 400 кг на 1 м3 бетона. [8]

Используют для изготовления шамотных молотых порошков, применяемых в качестве отощающей добавки при производстве шамотных и полукислых изделий, а также огнеупорных мертелей, шамотных бетонов и масс различного назначения. [9]

Конструкция перекрытий ( сводов.| Подвесной бетонный свод. 1 - диатомитовый кирпич. 2 - фанера толщиной 4 мм. 3 - ушютнительная огнестойкая обмазка. 4 - проволочная арматура диаметром 4 мм. 5 - огнеупорный шамотный бетон. [10]

Конструкция подвесного бетонного свода, используемая в области невысоких ( до 1000 С) температур и при экранировании поверхностей, показана на рис. 10.18. Для футеровки таких сводов применяют армированный жароупорный шамотный бетон на глиноземистом цементе или портландцементе. [11]

Технические характеристики обмуровок прямоточных парогенераторов.| Конструкция обмуровки верхних камер заднего и фронтового экранов водогрейного котла. 1 - шамотный бетон. 2 - армирующая сетка. 3 - минераловатные маты. 4 - уплотнительная обмазка. 5 - асбестодиатомитовый бетон. 6 - крюк. 7 - крепежная деталь ( уголок. 8 - штырь с шайбой. [13]

Современные прямоточные водогрейные котлы большой тепловой мощности, как правило, имеют натрубную / обмуровку. В качестве обмуровочных материалов применяют шамотный бетон и ряд теплоизоляционных изделий - мине - 2 раловатные маты, Известковокремнеземистые, муллитокрем-неземистые и другие плиты. [14]

Натрубная футеровка состоит из слоя шамотного армированного бетона, слоя матов из минеральной ваты и уплотнительной магнезиальной обмазки. Теплоизоляционные минераловатные маты прижаты к огнеупорному слою шамотного бетона с помощью штырей, приваренных к экранным трубам, и шайб, закрепленных гайками на свободных концах штырей. [15]

Страницы: 1 2