Слесарная обработка
Cтраница 3
После слесарной обработки производится заливка полости штампа расплавленным свинцом или селитрой, чтобы проверить качество изготовления штампа и правильность размеров полости. Для этого обе половины штампа ставят на пол так, чтобы выемка для клещевины была вверху, и тщательно выравнивают их по контрольному углу, а затем стягивают струбцинами. Расплавленный свинец или соль заливают в полость штампа через специальную канавку, причем клещевина служит литником. Когда свинец покажется в литнике, это означает, что полость целиком заполнена, и заливку прекращают. [31]
После слесарной обработки штамп передают на термическую обработку - закалку и отпуск. После закалки размеры штампа несколько увеличиваются или уменьшаются. Это зависит от марки стали, размеров штампа, формы ручьев и режима термической обработки. [32]
Технология слесарной обработки включает операции, в которые входят разметка, рубка, правка и гибка металлов, резка металлов ножовкой и ножницами, опиливание, сверление, зен-кование и развертывание отверстий, нарезание резьбы, клепка, шабрение притирка и доводка, паяние, лужение, заливка подшипников, соединение склеиванием и др. Слесарные операции осуществляются с помощью ручного или механизированного инструмента. [33]
После слесарной обработки производится заливка полости штампа расплавленным свинцом или селитрой, чтобы проверить качество изготовления штампа и правильность размеров полости. Для этого обе половины штампа ставят на пол так, чтобы выемка для клещевины была вверху, и тщательно выравнивают их по контрольному углу, а затем стягивают струбцинами. Расплавленный свинец или соль заливают в полость штампа через специальную канавку, причем клещевина служит литником. Когда свинец покажется в литнике, это означает, что полость целиком заполнена, и заливку прекращают. [34]
Объем слесарной обработки в значительной мере характеризует технический уровень применяемой технологии и зависит от характера производства. На машиностроительных заводах, выпускающих разнородную продукцию в небольших количествах ( единичное производство), удельный вес слесарных работ особенно велик. [35]
Операции слесарной обработки следует выполнять с соблюдением заданных режимов и методов контроля качества, предусмотренных технологическим процессом. [37]
Операция слесарной обработки состоит из перехода, прохода, установки и позиции. [38]
Приемы слесарной обработки и выполнения контрольных и сборочных операций при ремонте не отличаются от приемов изготовления новых приспособлений. Отдельные отступления от чертежных размеров обычно регламентируются специальными техническими условиями на ремонт. [39]
Технология слесарной обработки включает операции, в которые входят разметка, рубка, правка и гибка металлов, резка металлов ножовкой и ножницами, опиливание, сверление, зен-кование и развертывание отверстий, нарезание резьбы, клепка, шабрение притирка и доводка, паяние, лужение, заливка подшипников, соединение склеиванием и др. Слесарные операции осуществляются с помощью ручного или механизированного инструмента. [40]
Объем слесарной обработки в значительной мере характеризуется уровнем технологии и зависит от типа производства. [41]
Объем слесарной обработки в значительной мере характеризует технический уровень применяемой технологии и зависит от характера производства. На машиностроительных заводах, выпускающих разнородную продукцию в небольших количествах ( единичное производство) удельный вес слесарных работ особенно велик. [42]
После слесарной обработки ручьев и термической обработки штампа исправляют его покоробившуюся часть. Для этого на плоскошлифовальном станке шлифуют опорную плоскость хвостовиков и поверхность разъема, одновременно доводя глубину штамповочного ручья до требуемого размера. [43]
После слесарной обработки вала приступают к пригонке вкладышей по его шейкам. Шейку вала протирают чистой тряпкой и смазывают тонким слоем краски. [44]
Для слесарной обработки сортовой, фасонной и листовой стали и для сборки трубопроводов верстаки оборудуются по-разному. [45]
Страницы: 1 2 3 4