Электролитическая обработка
Cтраница 4
Для защиты от коррозии прокат из алюминиевых сплавов подвергают анодированию. Процесс состоит в электролитической обработке в ванне с 20 % - ным раствором H2S04 при плотности тока 1 - 2 а / дм2 и напряжении 10 - 12 в. Деталь является анодом, катодом служат свинцовые пластины. В результате процесса на поверхности детали образуется пленка окиси алюминия А1аО 1, эффективно защищающая металл от коррозии и вместе с тем придающая поверхности твердость и абразивостойкость. [46]
 |
Свинцовый аккумулятор. [47] |
Отрицательные пластины представляют собой свинцовые каркасы, заполненные активной массой в виде губчатого свинца. Пластины после изготовления подвергаются электролитической обработке - формовке. [48]
 |
Свинцовый аккумулятор. [49] |
Отрицательные пластины представляют собой свинцовые каркасы, заполненные активной массой в виде губчатого свинца. Пластины после изготовления подвергаются электролитической обработке - формировке. [50]
 |
Изменение напряжения на. [51] |
Каждая пластина состоит из свинцового каркаса, в который впрессована активная масса. Пластины после изготовления подвергаются специальной электролитической обработке - формированию. [52]
Эта подвижность значительно увеличивается при высоких температурах вплоть до температур, близких к точке а - ( 3-пере-хода, и затем уменьшается в интервале температур 770 - 870 К. Уже в первых опытах по электролитической обработке кварца в постоянном электрическом поле напряженностью 600 - 3000 В / см на воздухе при температурах 630 - 830 К было показано, что при этом имеет место образование в прианодной части образца зоны, не окрашивающейся под действием ионизирующей радиации. [53]
Эта подвижность значительно увеличивается при высоких температурах вплоть до температур, близких к точке а р-пере-хода, и затем уменьшается в интервале температур 770 - 870 К. Уже в первых опытах по электролитической обработке кварца в постоянном электрическом поле напряженностью 600 - 3000 В / см на воздухе при температурах 630 - 830 К было показано, что при этом имеет место образование в прианодной части образца зоны, не окрашивающейся под действием ионизирующей радиации. [54]
Экспериментальные работы, по электролитической алмазной обработке твердосплавного режущего инструмента начали проводить на МТЗ в 1968 г. Сначала модернизировали заточные станки моделей ЗА64Д и др., затем после освоения отечественными заводами станков для электролитической обработки были приобретены заточные полуавтоматы. Нашими исследованиями было установлено, что электролитическая обработка твердосплавного инструмента по сравнению с обычной алмазной имеет ряд преимуществ: стойкость твердосплавного инструмента за счет ликвидации прижогов и микротрещин увеличивается до 25 %; более высокая производительность при такой же или лучшей шероховатости обрабатываемой поверхности; возможность одновременно производить заточку и доводку и обработку стальной державки инструмента с пластинкой твердого сплава; высокая стойкость алмазного круга; повышение продолжительности срока службы инструмента за счет увеличенного числа переточек, снижение выкрошивания и поломок; улучшение санитарно-гигиенических условий труда. [55]
В современной электронной промышленности металлическая фольга является очень важной слоистой основой для производства плат для печатных схем. Наиболее распространена медная фольга, которая после электролитической обработки приклеивается к слоистому материалу на основе полиэфирных, эпоксидных или фенольных смол с помощью отверждающихся эпоксидных, фенольных или бутадиен-акрилонитрильных клеев. Иногда используется константановая или никелевая фольга. [56]
Еще одним мероприятием, повышающим коррозионную стойкость алюминия, является окраска. Она может производиться после предварительной химической или электролитической обработки поверхности для повышения прочности сцепления или упрощенным способом - после грунтовки так называемым праймером. [57]
Страницы: 1 2 3 4