Струйная обработка

Cтраница 1

Струйная обработка намного выгоднее обработки в стационарной ванне, так как не только сокращается продолжительность травления, но и упрощается механизация этого процесса производства. [1]

Струйная обработка имеет ряд преимуществ перед другими методами очистки: выше качество процесса вследствие одновременного механического и физико-химического воздействия струи моющего раствора на загрязненную поверхность детали; меньше время обработки и более высокая производительность; выше экономичность, так как требуется раствор меньшей концентрации и температуры; меньше тепловые потери благодаря применению закрытых моечных камер и более низкой температуре обработки; лучше санитарно-гигиенические условия труда. [2]

Струйная обработка стенок скважины изначально использовалась как метод борьбы с поглощениями бурового раствора. [3]

Установка для гидроабразивной обработки. [4]

Струйную обработку обычно применяют для очистки поверхностей сравнительно крупногабаритных изделий. [5]

Установка струйной обработки 026 - 7 Ремдеталь предназначена для подготовки ( очистки) поверхности деталей электрокорундом и дробью перед нанесением покрытий. Состоит из металлического каркаса, поддона для дроби или корунда, камеры для очистки деталей, пистолета, передней стенки, на которой установлены смотровое окно, манометр, редуктор, плафон для освещения камеры и пистолет. [6]

При струйной обработке постоянный подвод свежего раствора к очищаемой поверхности и механическое воздействие струи значительно ускоряют удаление и эмульгирование загрязнений. Поэтому небольшие добавки ПАВ при струйном обезжиривании оказываются гораздо эффективнее, чем повышенные концентрации этих веществ в стационарных ваннах. Растворы для струйного обезжиривания имеют те же составы, но в 5 - 10 раз меньшую концентрацию, чем растворы для обезжиривания погружением. Стоимость разбавленных растворов значительно ниже, поэтому при выработке ванн их заменяют новыми; необходимость удаления из раствора загрязнений и корректировки растворов отпадает. При соблюдении оптимальных условий ( температура не ниже 60 С, избыточное давление 0 5 - 2 ат) обезжиривание обычно продолжается 1 - 5 мин. [7]

Результаты лабораторных испытаний снижения проницаемости песчаников сайприс под действием очень тонких коллоидных частиц в двух видах. [8]

При струйной обработке в глинопушках и смесительных бункерах обычно образуется пена. Эта пена стабилизируется ГЭЦ и лигносульфонатом кальция, поэтому перед добавлением ГЭЦ или перед разбрызгиванием необходимо для разрушения пены ввести в раствор антивспениватель. [9]

При струйной обработке достигается 1-я или 2-я степени чистоты поверхности. Кроме того, образуется равномерная шероховатость поверхности, что создает условия для хорошего сцепления защитного покрытия с основой. Подбор параметров процесса струйной очистки, использование правильно выбранного абразива позволяют создать нужную шероховатость поверхности. [10]

При струйной обработке загрязнения смывают с фильтрующего элемента струями, направленными по касательной к этой поверхности. Если в качестве промывочной жидкости использовать химический растворитель, то эффективность процесса регенерации повышается. [11]

При струйной обработке стенок, как было отмечено, при достаточно высоком уровне энергии, передаваемой твердым частицам, отсутствует подготовка твердых частиц до входа в поры и каналы пласта. В [60] показано, что отсутствие подготовки частиц приводит к снижению прочности низкопроницаемого ( непроницаемого) экрана в скелете породы вдвое. [12]

При струйной обработке стенок скважины диаметр насадков не регламентируется. [13]

Химико-механический - струйная обработка поверхностей растворами, водой и паром. [14]

В результате струйной обработки смываются остатки загрязнений с поверхностей деталей. [15]

Страницы: 1 2 3 4