Cтраница 1
Анализ процесса разделения при сочетании ректификации и кристаллизации показывает [222-225], что рассматриваемый процесс допускает большое число различных технологических вариантов. Выбор наиболее рационального варианта без теоретического анализа весьма затруднителен. В то же время теория рассматриваемых процессов пока развита крайне слабо. [1]
Для анализа процесса тонкослойного центрифугального разделения удобно рассматривать поведение одной частицы, находящейся в жидкости, движущейся между тарелками центрифуги. [2]
Учитывг j ри анализе процесса разделения таких смесей можно прин: -: [ 236, 25 П постоянство концентрации кристаллической фазы при ее дв. Тогда эффективность разделения определяется, как и для смесей с полной взаимной нерастворимостью компонентов в твердом состоянии, интенсивностью отмывки окклюдированной маточной жидкости с поверхности образующихся кристаллов. [3]
В то же время анализ процесса разделения с точки зрения перечисленных выше факторов показывает, что оптимальной оказывается такая схема, при которой острым орошением в верху колонны отводится 40 % тепла и двумя ПЦО - по 30 % каждым. [4]
Сравнение необходимого числа тарелок при хроматбграфии и периодической дистилляции. [5] |
Причина этого рассмотрена при анализе процесса разделения по Крэгу. [6]
Приведенная методика моделирования процесса ректификации была использована при анализе процесса разделения смесей этанол - вода и ацетон - вода для действующих промышленных колонн. Отклонения экспериментальных значений концентраций в точках отбора проб и рассчитанных по данной модели составляли не более 5 %, что свидетельствует о точности и корректности предложенной методики. [7]
Определение коэффициента термической диффузии в колонке. [8] |
Мейергоф и Нахтигал [18] воспользовались оптическим методом регистрации при анализе процесса разделения во времени в термодиффузионной колонке с открытой ячейкой и убедительно показали, что величина D близка к 0 9 - 10 - 7 и не зависит от концентрации и молекулярного веса. [9]
Рассмотрим основные физико-химические свойства, знание которых важно для разработки и анализа процессов разделения и соответствующей аппаратуры. [10]
Зависимости фк от температуры фракционирования и концентрации маточника С от срк для данной смеси показаны на рис. 2.12, из которого видно, что с увеличением содержания ПДХБ в исходной смеси и понижением температуры ф величина фк возрастает. Анализ процесса разделения показал [65], что если принять фк 0 3, то при О 80 % ПДХБ остаточный маточник, содержащий 17 % ПДХБ, можно получить лишь при четырехступенчатой перекристаллизации, а при CF 60 % ПДХБ требуется двухступенчатая перекристаллизация. [12]
Константа для пересчета значений плотности. [13] |
При расчете ректификационных приборов и анализе процессов разделения чаще всего отсутствуют тепловые константы. В прекрасном обзоре с многочисленными ссылками на литературу Щпанглер [192] приводит различные эмпирические методы определения свойств веществ. [14]
При расчете ректификационных приборов и анализе процессов разделения чаще всего отсутствуют тепловые константы. В прекрасном обзоре с многочисленными ссылками на литературу Шпанглер [192] приводит различные эмпирические методы определения свойств веществ. [15]