Многосторонняя обработка

Cтраница 3

Циклограммы двухкоординатных циклов и цикла работы станка. [31]

Для выполнения более сложных операций станок-автомат или полуавтомат должен иметь несколько соответствующим образом расположенных подвижных рабочих органов. В этом случае используются рассмотренные выше компоновки станков для многосторонней обработки: многорезцовых токарных и многошпиндельных. Несколько подвижных рабочих органов с однокоординатным циклом имеют также горизонтальные и вертикальные протяжные полуавтоматы и автоматы. [32]

Задний качающийся суппорт, устанавливаемый при модернизации токарных станков для многорезцового точения. [33]

Например, устанавливаемый при модернизации токарных станков задний качающийся суппорт 1 ( рис. 1) получает движение подачи при повороте оси 2 под действием клинового кулачка 3, установленного на продольных салазках. На горизонтально-фрезерных станках устанавливают дополнительные фрезерные головкн ( рис. 2) для многосторонней обработки. [34]

ГАУ генерируется по групповому технологическому маршруту на основе классификации структурных схем агрегатного оборудования по степени концентрации операций. KI - однопозиционные станки, позволяющие осуществить первую степень концентрации операций ( одно - и многостороннюю обработку деталей в одной позиции одним или несколькими инструментами последовательно, параллельно, параллельно-последовательно); КП - многопозиционные станки ( автоматические линии с жесткой связью между станками) - вторая степень концентрации операций, осуществляемая при последовательном или параллельно-последовательном объединении на станке или станочной линии позиций обработки детали; Kill - автоматические системы из многопозиционных станков или линий с гибкими связями - третья степень концентрации операций. В результате использования этой классификации для группы деталей может быть получено до сотни вариантов структурных схем станочных систем. [35]

Станки для многосторонней обработки деталей Имеют сравнительно ограниченные технологические возможности, так как каждая поверхность может быть обработана только в один проход. Во многих случаях для получения заданной точности и качества поверхности необходима обработка в несколько проходов; эта задача может быть решена при использовании многопозиционнугх станков, ряд модификаций которых обеспечивает многостороннюю обработку в несколько проходов. [36]

Одновременная обработка несколокнх детален или одновременная многосторонняя обработка одной детали набором специальных фрез. [37]

Простейшая компоновка ГАУ типа АСК приведена на рис. 6.7. ГАУ предназначен для черновой и чистовой механообработки 50 наименований корпусных деталей станков в условиях мелкосерийного и серийного производства. Таким образом, на ГАУ типа АСК возможна комплексная многосторонняя обработка корпусных деталей любой сложности. [38]

Перед началом проектирования технологического процесса внимательно анализируют конструкцию детали и. Особое внимание обращают на выбор установочных баз. Желательно выдерживать в максимальной степени принцип постоянства баз, а вместе с тем и принцип совмещения технологических и измерительных баз. Это необходимо для того, чтобы обрабатываемая заготовка занимала как можно меньше различных положений на линии. Каждое изменение положения заготовки вызывает необходимость применять кантователь или автооператор, что усложняет линию. При единой технологической базе упрощается также транспортировка обрабатываемой заготовки от одной позиции к другой. При анализе конструкции детали обращают внимание на возможности многоинструментной и многосторонней обработки применения высокопроизводительного многолезвийного инструмента, на легкость удаления стружки и отвода смазочно-охлаждающей жидкости. Обрабатываемые поверхности и выдерживаемые при обработке размеры следует располагать и проставлять на чертежах таким образом, чтобы не требовалось изменять схему базирования - заготовки на линии. Конструкция детали должна быть достаточно жесткой в целях обеспечения заданной точности при многоинструментной обработке. [39]

Страницы: 1 2 3