Термическая обработка - осадки
Cтраница 1
 |
Схема установки для прокаливания А12О3 в циркулирующем псевдо-ожиженном слое ( фирма Лурги. [1] |
Термическая обработка осадков, твердых материалов очень часто осуществляется в псевдоожиженном слое исходного минерального вещества. В этом случае минеральные продукты в количестве 90 - 99 % от поступивших в печь выводятся из слоя в виде гранул размером 1 - 3 мм. Остальная часть минеральных веществ улавливается, как и при сжигании осадков в слое инертного материала. [2]
Для термической обработки минерализованных осадков с целью инактивации яиц гельминтов рекомендуется проектировать специальный аппарат ( камеру) - дегельминтизатор. В качестве теплоносителя следует использовать вторичное тепло: лю-терную воду или пар. Аппарат работает периодически с загрузкой и выгрузкой осадка 3 раза в сутки. [3]
 |
Влияние температуры прокаливания на пористость структуры и прочность образцов оксида меди. [4] |
При термической обработке осадков происходят различные - топохимические реакции ( разложение промежуточного осадка, взаимодействие отдельных компонентов, входящих в его состав) с образованием новых соединений. Именно эти реакции создают активный катализатор. В начале 40 - х годов Рогинский [1] в предложенной им теории приготовления активных катализаторов разделил реакции в твердой фазе на два класса: центростремительные и центробежные. В первом случае новая твердая фаза зарождается на поверхности зерен исходной фазы. Так, при прокаливании ги-дроксида металла на его поверхности возникает зародыш оксида, который растет и превращается в новую фазу путем перемещения границы реакции от поверхности в глубь зерна. Именно такая реакция имеет место при образовании шпинелей. Для центробежных реакций характерно возникновение новой фазы внутри объема зерна и затем постепенный рост к его поверхности. При одновременном протекании реакций обоих типов возможно образование катализатора неоднородного состава в объеме и на поверхности зерна. [5]
 |
Влияние температуры прокаливания на пористость структуры и прочность образцов оксида меди. [6] |
При термической обработке осадков происходят различные топохимические реакции ( разложение промежуточного осадка, взаимодействие отдельных компонентов, входящих в его состав) с образованием новых соединений. Именно эти реакции создают активный катализатор. В начале 40 - х годов Рогинский [1] в предложенной им теории приготовления активных катализаторов разделил реакции в твердой фазе на два класса: центростремительные и центробежные. В первом случае новая твердая фаза зарождается на поверхности зерен исходной фазы. Так, при прокаливании ги-дроксида металла на его поверхности возникает зародыш оксида, который растет и превращается в новую фазу путем перемещения границы реакции от поверхности в глубь зерна. Именно такая реакция имеет место при образовании шпинелей. Для центробежных реакций характерно возникновение новой фазы внутри объема зерна и затем постепенный рост к его поверхности. При одновременном протекании реакций обоих типов возможно образование катализатора неоднородного состава в объеме и на поверхности зерна. [7]
Аппараты для термической обработки осадков должны обеспечивать прогрев всей массы осадка до температуры не менее 65 С. [8]
Аппараты для термической обработки осадков должны обеспечивать прогрев всей массы осадка до температуры не менее 65 С. [9]
В каждом варианте принималась наиболее экономичная для него термическая обработка осадков. [10]
Работники, обслуживающие оборудование по механическому обезвоживанию и термической обработке осадков, должны пройти специальное обучение и инструктаж по безопасным методам ведения работ. [11]
Резкое изменение структуры и физико-химических свойств осадков достигается термической обработкой осадков. Осадок после тепловой обработки обезвоживается без реагентов и хорошо уплотняется. [12]
Помещение, где размещается оборудование для механического обезвоживания и термической обработки осадков, должно быть снабжено подъемно-транспортными механизмами. [13]
На рис. 2.1 представлена принципиальная схема фазовых переходов гндроксидов и оксидов алюминия в результате термической обработки осадков, получаемых осаждением из растворов солен алюминия или алюмината натрия. Фактический путь от свежеосажденного гидрокснда алюминия до конечного оксида значительно сложнее, та к как имеется много возможных направлений образования и превращения исходных гидратов. [14]
Для увеличения водоотдачи необходимо изменить структуру твердой фазы осадков, что достигается коагуляцией их химическими реагентами, введением присадочных материалов, замораживанием с последующим оттаиванием, а также термической обработкой осадков. Проведение указанных операций вызывает укрупнение частиц осадков, сокращение поверхности раздела дисперсной фазы и дисперсионной среды и, следовательно, снижение поверхностной энергии связи и ослабление сил сцепления воды с твердыми частицами. Изменение структуры осадков приводит к количественному перераспределению форм связи влаги в сторону увеличения содержания свободной воды вследствие уменьшения общего количества связанной воды. Такое изменение структуры осадков позволяет добиваться более глубокого и быстрого их обезвоживания. [15]
Страницы: 1 2