Термическая обработка - конструкционная сталь
Cтраница 2
Должен знать: элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; устройство применяемых металлообрабатывающих и припиловочных и доводочных станков; правила применения доводочных материалов, свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок; устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; влияние температуры детали на точность измерения; способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей; допуски и посадки, классы точности и чистоты обработки; припуски длядоводки с учетом деформации металла при термической обработке. [16]
Критическая скорость охлаждения зависит в основном от состава стали. Как правило, при термической обработке конструкционной стали требуется быстрое охлаждение в интервале температур 650 - 400 С, где аустенит менее всего устойчив и быстрее превращается в феррито-цементитную смесь. В мартенситном интервале 200 - 300 С охлаждение желательно более замедленное. [17]
 |
Свойства некоторых жаропрочных и жаростойких никелевых сплавов. [18] |
Общим принципом термической обработки жаропрочных сплавов на никелевой основе является определенная последовательность операций, характерная для дисперсионно-твердеющих материалов: гомогенизирующий нагрев, быстрое охлаждение и старение при одной или нескольких температурах. Особенностью термообработки жаропрочных сплавов по сравнению с термической обработкой конструкционных сталей является необходимость весьма точной регулировки температуры и контроль за однородностью температурного поля. Детали должны быть защищены от непосредственного радиационного действия нагревателей. Это достигается установкой экранов или использованием муфельных печей. [19]
 |
Механические свойства стали 40 в зависимости от температуры отпуска. [20] |
Более высокие механические свойства закаленной и высокоотпущенной стали по сравнению с отожженной или нормализованной ( при равной прочности у закаленной и высокоотпущенной cr0 2, t), н выше) объясняются различным строением сорбита ( перлита) отпуска и сорбита закалки, имеющих, как указывалось выше, в первом случае зернистое, а во втором - пластинчатое строение. Двойная термическая обработка, состоящая в закалке с последующим высоким отпуском, существенно улучшающая общий комплекс механических свойств, является основным видом термической обработки конструкционных сталей и называется улучшением. [21]
 |
Механические свойства стали 40 в зависимости от температуры отпуска. [22] |
Более высокие механические свойства закаленной и высокоотпущенной стали по сравнению с отожженной или нормализованной ( при равной прочности у закаленной и высокоотпущенной о0 2, Ф ан выше) объясняются различным строением сорбита ( перлита) отпуска и сорбита закалки, имеющих, как указывалось выше, в первом случае зернистое, а во втором - пластинчатое строение. Двойная термическая обработка, состоящая в закалке с последующим высоким отпуском, существенно улучшающая общий комплекс механических свойств, является основным видом термической обработки конструкционных сталей и называется улучшением. [23]
 |
Изменение механических свойств закаленней стали, содержащей 0 4 % С, в зависимости от температуры отпуска. [24] |
Высокий отпуск проводят при 550 - 650 СС. Структура стали представляет собой однородный сорбит отпуска с зернистым строением цементита. Область применения высокого отпуска - конструкционные стали, детали из которых подвергают действию высоких напряжений и ударным нагрузкам. Термическая обработка, состоящая из закалки с высоким отпуском, улучшающая общий комплекс механических свойств, является основным видом термической обработки конструкционных сталей. [25]
Отпуск, проводимый при 500 - 680 С, называется высокотемпературным, или высоким. При этих температурах происходит рост кристаллитов карбида железа - тонкие пластинки его укрупняются и приобретают округлую форму. Высокий отпуск повышает вязкость стали; прочность и твердость ее немного снижаются, но остаются все же значительными. При высоком отпуске создается наилучшее соотношение механических свойств стали. Поэтому закалка с высоким отпуском называется улучшением стали. Улучшение - основной вид термической обработки конструкционных сталей ( см. разд. [26]
Страницы: 1 2