Термическая обработка - стык - трубопровод
Cтраница 1
Термическая обработка стыков трубопроводов должна по возможности проводиться сразу после окончания сварки. [1]
Термическая обработка стыков трубопроводов ( при толщине стенки более 10 мм) из высоколегированных сталей мартенсито-ферритного класса должна производиться только индукционным способом. [2]
Термическая обработка стыков трубопроводов необходима до холодного натяга. При сварке последнего замыкающего стыка паропровода часто проводят холодный натяг. Он должен компенсироваться в дальнейшем удлинением трубопровода после прогрева его до рабочей температуры. В результате холодного натяга при рабочих температурах трубопровод разгружен от температурных напряжений. Если проводить термическую обработ ку после натяга, появляется опасность образования трещин в напряженных сварных стыках, нагретых до температуры, значительно превышающей рабочую. При температуре отпуска прочность стыка значительно ниже, чем гари комнатной или рабочей температуре. [3]
Термическая обработка стыков трубопроводов ( при толщине стенки более 10 мм) из высоколегированных сталей мартенсито-ферритного класса должна производиться только индукционным способом. [4]
Термическую обработку стыков трубопроводов необходимо выполнять до холодного натяга. Холодный натяг производят часто при сварке последнего, замыкающего стыка паропровода. Натяг должен компенсироваться в дальнейшем удлинением трубопровода после прогрева его до рабочей температуры. В результате холодного натяга трубопровод разгружается при рабочих температурах от температурных напряжений. Если производить термическую обработку после натяга, появляется опасность образования трещин в напряженных сварных стыках, нагретых до температуры, значительно превышающей рабочую. При температуре отпуска прочность стыка значительно ниже, чем при комнатной или рабочей температуре. В результате отпуска первого же стыка часть натяга снимается, так как отпускаемый стык служит пластическим шарниром. [5]
Термическую обработку стыков трубопроводов необходимо выполнять до холодного натяга, который производится при сварке последнего, замыкающего стыка трубопровода. Натяг должен компенсироваться в дальнейшем удлинением трубо-про. Если производить термическую обработку после натяга, появляется опасность образования трещин в напряженных сварных стыках, нагретых до температуры, значительно превышающей рабочую. При температуре отпуска прочность стыка значительно ниже, чем при комнатной или рабочей температуре. В результате отпуска первого стыка часть натяга снимается, потому что отпускаемый стык служит пластическим шарниром. [6]
 |
Индуктор конструкции Оргэнерго-строя. [7] |
Термическую обработку стыков трубопроводов следует производить, закрывая торцы труб временными пробками, что предотвратит создание воздушной тяги и охлаждение стыка. При термической обработке, особенно с нагревом до высокой температуры, труба по обе стороны от печи или нагревательного устройства должна подвешиваться на пружинных опорах ( нагрев выше 900 С) или опираться на какие-либо стойки ( нагрев ниже 900 С), при этом должно быть обеспечено свободное перемещение одной из труб в стыке. [8]
Термическую обработку стыков трубопроводов необходимо выполнять до холодного натяга, который производится при сварке последнего, замыкающего стыка трубопровода. Если производить термическую обработку после натяга, появляется опасность образования трещин в напряженных сварных стыках, нагретых до температуры, значительно превышающей рабочую. При температуре отпуска прочность стыка значительно ниже, чем при комнатной или рабочей температуре. В результате отпуска первого стыка часть натяга снимается, потому что отпускаемый стык служит пластическим шарниром. [9]
 |
Режимы термической обработки некоторых сталей. [10] |
При термической обработке стыков трубопроводов следует торцы труб закрывать временными пробками для предотвращения создания воздушной тяги и охлаждения стыка. В том и другом случае Одной из труб в стыке должно быть обеспечено свободное перемещение. [11]
При термической обработке стыков трубопроводов нагреваемая зона представляет собой кольцевой участок трубы необходимой ширины со швом посередине. Минимальная ширина нагреваемой зоны при толщине стенки трубы менее 20 мм равна четырем толщинам стенки плюс ширина усиления шва, но не менее 70 мм; при толщине стенки более 20 мм минимальная ширина зоны 100 мм. От ширины зоны нагрева зависит уровень остаточных напряжений. Отдавать предпочтение следует более широкой зоне нагрева. [12]
 |
Зачеканка термопары. [13] |
Нагрев при термической обработке стыков трубопроводов монтажных условиях производится разъемными муфелями или индукционными нагревателями. [14]
Индукционный способ нагрева является основным при термической обработке стыков трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей с наружным диаметром 108 мм и более при толщине стенки свыше 10 мм. Ток промышленной частоты используется для нагрева стыков любой толщины, повышенной частоты - для нагрева стыков труб толщиной до 45 мм включительно. Эти способы обеспечивают высокую равномерность нагрева. При толщине стенки трубы до 25 мм применяется термическая обработка соединений при помощи муфельных печей сопротивления и кольцевых многопламенных газовых горелок. [15]
Страницы: 1 2