Cтраница 1
Термическая обработка волокна проводится в две стадии. Первая стадия - карбонизация - при применении вискозного волокна осуществляется при температуре выше 250 С в инертной среде. Для сохранения скелета углеродного волокна и предотвращения кристаллизации карбидообразующих соединений карбонизация проводится длительное время. На второй стадии термообработки протекает реакция взаимодействия углерода с окислом металла с образованием карбида. Науглероживание металла в зависимости от его природы происходит в интервале 1000 - 2000 С. Свойства карбидного волокна зависят от зернистой структуры карбида, которая в свою очередь определяется конечной температурой и продолжительностью термообработки. [1]
Термическая обработка волокна проводится при 230 С в течение 3 мин, а формализация - по режиму, принятому для поливинилспиртового волокна. [2]
Стадия термической обработки волокон из ПТФЭ в отличие от стадий формования и отделки является принципиально новой в производстве химических волокон. [3]
Влияние температуры термофиксации на структуру полипропиленового волокна. [4] |
Процесс термической обработки волокон осуществляется как в свободном, так и напряженном состоянии. [5]
При термической обработке волокон повышение равновесности их структуры, оцениваемой по снижению усадочных свойств, зависит от величины усадки при обработке ( или напряжения), температуры и продолжительности обработки. [6]
В процессе термической обработки волокна происходит интенсивная диффузия в него красителя и фиксация полимера, в результате чего достигается стабилизация линейных размеров окрашенного изделия. При промывке волокнистого материала загуститель и нефиксированный краситель вымываются, и достигаются хорошая равномерность и прочность окраски. [7]
Зависимость температуры растворения ( 7, набухания и усадки в воде при 20 С ( 2 и 3 от температуры термообработки ПВС волокон мокрого метода формования. [8] |
После проведения термической обработки волокна сухого метода формования всегда приобретают большую водостойкость, чем волокна мокрого метода формования. Это объясняется большей однородностью их структуры, что уже отмечалось ранее. [9]
Зависимость прочности композиции при изгибе от температуры предварительной обработки ( связующее - эпоксидная смола. [10] |
Комплексоны разрушаются при термической обработке волокна ( 600 С) в инертной среде; при этом кислород отщепляется в виде СО и CU2, одновременно происходит десорбция физически связанной воды. [11]
Влияние условий термообработки на физико-механические свойства волокон из ПВС мокрого метода формования. [12] |
Исследования показали, что термическая обработка волокон со свободной усадкой вызывает уменьшение прочности и увеличение удлинения. [13]
Оптимальные условия и результаты вытяжки термообработки пленок из поли -. и-фениленизофталамида [ К. [14] |
Предложен [111] интересный способ термической обработки волокна, исключающий влияние высокой вязкости растворов ароматических полиамидов пара-структуры. Синтез полимера, например поли-я-бензамида, проводят в присутствии специальных стабилизаторов. [15]