Двойная термическая обработка
Cтраница 1
 |
Температура отжига углеродистой стали. [1] |
Двойная термическая обработка и высокий отпуск ( 500 - 680 С) называются улучшением и применяются для повышения вязкости стали. [2]
Двойная термическая обработка ( сушка и варка) даже при совмещении процесса сушки и помола усложняет производственный процесс. При этом в шахтной, аэробильной и роликовой мельницах наряду с помолом и сушкой, гипс в некоторой степени дегидратируется. Однако содержание гидратной воды остается еще весьма высоким, вследствие чего требуется доваривать гипс в варочном котле для полного превращения его в полугидрат. Известны схемы производства строительного гипса, при которых окончательная дегидратация гипса до полугидрата производится в самом помольном аппарате. Установки для обжига гипса в процессе помола и во взвешенном состоянии отличаются большой компактностью, поддаются в широких пределах регулированию, требуют минимального количества обслуживающих работников и расходуют мало топлива. [3]
Двойная термическая обработка, состоящая в закалке с последующим высоким отпуском, существенно улучшающая общий комплекс механических свойств, является основным видом термической обработки конструкционных сталей и называется улучшением. [4]
Двойная термическая обработка стали, состоящая из закалки ( или нормализации) и последующего высокотемпературного отпуска ( при 500 - 670 С), называется улучшением. [5]
Двойная термическая обработка сварных соединений паропроводных труб из сталей 12X1МФ и 15Х1М1Ф по режиму нормализации и нормализации с отпуском снимает неравномерность структуры и наклеп, который возникает из-за термомеханического цикла сварки. [6]
Двойную термическую обработку, заключающуюся в закалке на мартенсит и последующем высоком отпуске, как уже отмечалось, называют улучшением стали. [7]
 |
Аустенизация паропроводных сварных стыков. а - график изменения температуры при аустенизации. б - установка термопары на трубе ( 1 - термопара. 2 - наварыши. [8] |
Двойную термическую обработку сварных соединений из молибденовых и хромомолибденовых сталей следует проводить ъ том случае, если испытания - сварных соединений, подвергнутых высокому отпуску, дали неудовлетворительные результаты по углу загиба или ударной вязкости. [9]
Двойную термическую обработку сварных соединений из молибденовых и хромомолибденовых сталей следует производить в тех случаях, когда испытания сварных соединений, подвергнутых высокому отпуску, дали неудовлетворительные результаты по углу загиба или по ударной вязкости. [10]
Применение двойной термической обработки ( изотермической закалки или нормализации и изотермической закалки) устраняет чувствительность сварных швов к низким температурам и повышает ударную вязкость их как при комнатной, так и при низких температурах. Положительное влияние повторной термической обработки объясняется ее положительным влиянием на выравнивание химической неоднородности металла шва. Отжиг сварных швов в вакууме так же, как и двойная термическая обработка, повышает характеристики пластичности сварных соединений при низкой температуре. [12]
При двойной термической обработке трубопроводных сталей иногда применяют еще выдержку в течение нескольких часов, во время которой могут происходить различные диффузионные процессы, выравнивающие состав и структуру металла. Чем дольше эта выдержка, тем полнее протекают указанные процессы. [13]
Улучшением называется двойная термическая обработка, состоящая из закалки и последующего за ней высокотемпературного отпуска. [14]
Улучшение - двойная термическая обработка стали, состоящая из нормализации и последующего высокотемпературного отпуска. Улучшением называют также закалку с последующим высокотемпературным отпуском. Улучшение применяют с целью измельчения структуры, повышения вязкости, а также для подготовки структуры к последующей окончательной термообработке, если это требуется. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5