Более прочный бетон - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Любить водку, халяву, революции и быть мудаком - этого еще не достаточно, чтобы называться русским. Законы Мерфи (еще...)

Более прочный бетон

Cтраница 1


Более прочные бетоны получаются на цементах повышенной активности.  [1]

2 Расход материалов для приготовления 1 м3 кислотоупорного бетона ( в кг. [2]

При первом соотношении получают более прочный бетон, при втором расходуется больше жидкого стекла, поэтому получаемый кислотоупорный бетон менее влагопроницаем.  [3]

Пистолет СМП-4 предназначен для работ на более прочных бетонах марок 500 и 600, удлиненными дюбелями. Этот пистолет по конструкции аналогичен пистолету СМП-3, но имеет более удлиненный ствол, чем обеспечивается увеличение мощности. Пистолет СМП-4 весит 4 кг, его длина 520 мм.  [4]

К ним прежде всего относятся: недостаточная прочность алюминиевых предохранительных наконечников, которые в некоторых случаях при рикошете дюбеля пробиваются, что создает серьезную опасность для работающих пистолетом; неудачная конструкция предохранительных наконечников, не позволяющая производить пристрелку конструкций из полосовой стали без применения специальных шаблонов, которые в комплекте с пистолетом не поставляются; конструкция пистолета допускает возможность деблокировки; мощность пистолета допускает забивку им дюбелей в бетон марки 300 ( для более прочных бетонов пистолет СМП-1 не применяется); недостаточная прочность и срок службы стволов и надульных гаек.  [5]

Очевидно также, что расход цемента не может служить критерием для оценки свойств ползучести высокопрочного бетона. При получении более прочного бетона за счет увеличения расхода цемента дозировка воды в бетонной смеси, как правило, увеличивается незначительно, при этом де-формативная способность такого бетона снижается, а не возрастает, как этого иногда опасаются.  [6]

При четырехстороннем воздействии огня быстро нагреваются наружные слои бетона и продольная арматура, расположенная у периметра поперечного сечения колонны. От быстрого нагрева в бетоне наружных слоев поперечного сечения и в арматуре развиваются упругоп-ластические деформации из-за снижения модуля упругости и развития быстронатекающих деформаций ползучести. Наружные слои бетона и арматуры разгружаются и передают усилия на более прочный бетон, находящийся в середине поперечного сечения. В арматуре от быстрого нагрева до температуры 600 - 900 С снижается сопротивление сжатию и возникают дополнительные усилия сжатия от непроявившихся температурных деформаций расширения.  [7]

Бетон на его основе получается прочным, легким и малотеплопроводным. Смешение производят в бетономешалке, после чего массу помещают в форму из досок или стальных листов ( опалубку) и оставляют для твердения. Из бетона сооружают блоки и стеновые панели для сборных зданий, плотины, дороги, бассейны, трубы и другие сооружения и изделия. Для ускорения твердения стройдеталей их обрабатывают паром в камерах. Песчаный бетон не содержит крупного заполнителя, песок же применяется частично без измельчения; остальную часть его, как и цемент, подвергают размолу в вибрационных мельницах. Вследствие увеличения поверхности соприкосновения частиц образуется более прочный бетон в виде плит для дорог, тротуаров и их бортов.  [8]

В первом разделе дан обзор опубликованных работ отечественных и зарубежных исследователей по вопросам связи структуры со специфическими характеристиками бетона - трещиностойкостью, усталостной выносливостью, ударостойкостью. Этому направлению посвящены исследования Ю.М. Баженова, О.Я. Берга, B.C. Гладкова, И.М. Грушко, А.Е. Шей-кина и ряда других ученых. Проанализированы работы, посвященные вопросам влияния дефектности структуры бетонов на их физико-механические свойства, связанные с усталостной выносливостью и трещиностойкостью. Авторами работ показано, что инициаторами трещинообра-зования в бетоне при одноосном сжатии являются микротрещины, дислоцированные на поверхности раздела крупный заполнитель - песчано-цементный раствор и в самом цементном камне. Причиной возникновения таких дефектов структуры считается наличие в цементном камне и контактных зонах цементной матрицы с заполнителями пор, пустот, начальных микротрещин термомеханической и усадочной природы. Большое влияние на величину усадки и внутриструктурное напряженное состояние бетона оказывают заполнители, и, в частности, их упругие свойства и объемная концентрация. Бетоны на пористых заполнителях при относительно невысокой прочности на сжатие имеют более высокую трещиностойкость по сравнению с более прочными бетонами на плотных заполнителях.  [9]



Страницы:      1