Cтраница 1
Газопламенная обработка применяется для поверхностной строжки и разделительной резки малоуглеродистых и низколегированных сталей. С помощью строжки можно разделывать раковины и трещины в роторах, кожухах, стойках и других деталях из проката, поковок и отливок из этих сталей. Разделительная резка используется при изготовлении вставок. [1]
Газопламенная обработка - наиболее широко распространенный метод в зарубежной промышленности; этот метод универсален и экономичен. [2]
Газопламенная обработка вызывает также дегидратацию ржавчины, в результате чего образуется рыхлый слой, легко удаляемый проволочными щетками или наждачной шкуркой. [3]
Газопламенная обработка ныне охватывает много технологических процессов, начиная от газовой сварки, кислородной резки и кончая пламенной закалкой изделий. В последнее время для кислородной резки созданы технически совершенные машины с фотоэлектронным копированием, с дистанционно-масштабным копированием, портальные машины для раскроя листов шириной до 3 5 м в котлостроении, судостроении и транспортном машиностроении, установки для резки при непрерывной разливке стали, резки стали толщиной 600 мм и более, резки нержавеющих сталей. Сконструированы ацетиленовые генераторы для работы на карбиде кальция мелкой грануляции, аппаратура для порошково-флю-совой и газо-флюсовой сварки медных сплавов, разнообразная аппаратура для газопламенной закалки деталей, для металлизационных работ и других процессов. [4]
Структура процессов газопламенной обработка 4. [5] |
Газопламенная обработка является высокоэффективной межотраслевой областью техники. [6]
Газопламенная обработка связана с использованием горючих взрывоопасных газов. [7]
Газопламенная обработка проводится с применением высокотемпературного пламени и связана с нагревом металла до раскаленного или расплавленного состояния. Питание кислородом и горючими газами как правило должно производиться по стационарным трубо. В особых случаях ( при отсутствии стационарных сетей) газ подается из баллонов. Сжатый кислород обладает высокой химической активностью. Горючие газы и пары образуют в смеси с кислородом легковоспламеняющиеся и детонирующие смеси. [8]
Газопламенная обработка трубопроводов и сосудов, находящихся под давлением, запрещается. [9]
Газопламенная обработка полиолефиновых пленок приводит к изменению структуры поверхностного слоя, окислению и образованию непредельных соединений. Она осуществляется по следующей схеме ( рис. XI 1.1): проходящую по охлаждаемому водой металлическому валу пленку обрабатывают пламенем щелевой газовой горелки [ 3, с. Пламя должно лишь слегка касаться поверхности пленки. Степень обработки зависит от температуры пламени ( обычно 700 - 900 С), продолжительности обработки, расстояния поверхности пленки от пламени, а также от интенсивности пламени. Газопламенная обработка должна проводиться непосредственно перед дальнейшей обработкой пленки. Вследствие трудности контроля параметров процесса использование этого метода ограни - чено. [10]
Кратковременная газопламенная обработка поверхности термопластов приводит к ее термоокислению кислородом воздуха и повышению адгезии к защищаемой поверхности. [11]
Кратковременная газопламенная обработка поверхности термопластов приводит к ее термоокислению кислородом воздуха и повышению адгезионной способности. [12]
Игольчатый сбиватель [ IMAGE ] Отбойная машина NU 100693. [13] |
Газопламенную обработку кислородно-ацетиленовым пламенем применяют для удаления ржавчины и окалины. Способ осуществим благодаря различным коэффициентам линейного расширения окалины и металла. Однако запрессованую окалину этим способом удалить не удается. Обрабатываемые детали должны иметь толщину не менее 5 мм. Для очистки листовых металлов используют горелки прямой формы шириной 30 - 200 мм, для труб - кольцевые или сегментные горелки. Для таких горелок применяют системы нагнетания или впрыскивания. Обычно горелки снабжены направляющим роликом для выдерживания необходимого расстояния между факелом и поверхностью. Правильно отрегулированная горелка должна иметь острый факел. [14]
Для газопламенной обработки можно применять горючие смеси являющиеся отходами химических производств, например, метилацетилен-алленовую фракцию ( МАФ), получаемую а установках этиленового производства, или смесь ацетилена с этиленом, также являющуюся побочным продуктам этого же производства. [15]