Cтраница 1
![]() |
Общий вид звездочки диаметром 1235 мм.| Припуски ( в мм на обработку деталей после газовой резки. [1] |
Газопламенная обработка металлов в настоящее время проходит этап серьезных и глубоких изменений, касающихся энергетики, аппаратуры, технологии и материалов. [2]
Газопламенная обработка металлов является одной из важных областей сварочного производства, объединяющей такие распространенные в промышленности процессы, как. Эти процессы ( рис. 1), часть из которых созданы и внедрены в производство в последние годы, являются современными прогрессивными технологическими способами ускорения я удешевления обработки металлов при изготовлении металлоконструкций и изделий. Их развитию в значительной степени способствуют работы, выполняемые в головном Всесоюзном научно-исследовательском / и конструкторском институте автогенной обработки металлов ( ВНИИАвтогенмаш) и его филиале, многими предприятиями машиностроения, в ЭДВТУ им. Патона и ряде других организаций. [3]
Газопламенная обработка металлов связана с загазованностью помещений окисью углерода, окислами азота, ацетиленом, фосфористым водородом, с опасностью возникновения пожаров и взрывов. [4]
Газопламенная обработка металлов связана с рядом специфических вредностей и опасностей в значительно большей мере, чем многие другие виды металлообработки. [5]
Газопламенная обработка металлов и неметаллов связана с рядом вредностей и опасностей, основными из которых являются: взрывы газов и газовых смесей, баллонов, ацетиленовых генераторов, оборудования кислородных станций; вредное действие на организм человека выделяющихся газов, паров и пыли; вредное действие на зрение лучистой энергии пламени; ожоги расплавленным металлом, шлаком и пламенем и тепловое воздействие на человека; механические травмы; поражение электрическим током; повышенная опасность пожаров. [6]
Газопламенную обработку металлов можно выполнять не ближе 10 м от переносных газогенераторов, 5 м от баллонов с жидким газом, бачков с жидким топливом или бензррезов и 3 м от газопроводов. [7]
Для газопламенной обработки металлов на монтаже тепломеханического оборудования в качестве горючих газов применяется ацетилен и его заменители, из которых наибольшее распространение нашла пропан-бутано-вая смесь - сжиженный газ. [8]
Для газопламенной обработки металлов применяются ацетилен или другие горючие газы ( заменители ацетилена), кислород, а также специальная аппаратура. [9]
Для газопламенной обработки металлов применяют различные горючие газы и жидкости. Из них наибольшее значение имеет газ ацетилен, пригодный для всех видов газопламенной обработки металлов. [10]
Процессы газопламенной обработки металлов связаны с использованием горючих газов и кислорода, являющихся при известных условиях взрывоопасными и токсичными, что требует особого внимания и мер предосторожности при выполнении этих работ. [11]
Для газопламенной обработки металлов применяются различные горючие газы и пары жидких горючих ( бензола, бензина и керосина), при горении которых в кислороде образуется высокотемпературное пламя. Наиболее простым по составу горючим является водород; все остальные горючие представляют собой либо углеводородные соединения, либо смеси различных углеводородов, причем в этом случае в качестве составляющих обычно входят: водород, окись углерода и негорючие примеси. [12]
Для газопламенной обработки металлов вырабатывается ацетилен двух видов: газообразный и растворенный. [13]
![]() |
Наиболее употребительное применение некоторых марок коррозионностойких сталей. [14] |
Методы газопламенной обработки металлов, охватывающие большое число технологических процессов ( электро - и газосварка, резка металлов, наплавка, пайка и др.), находят применение также и в технике антикоррозионных работ. [15]