Анодно-механическая обработка - металл
Cтраница 1
Анодно-механическая обработка металлов проводится по различным режимам, параметры которых изменяются в зависимости от требований, предъявляемых к качеству обрабатываемой поверхности, от вида операции и от необходимой производительности. [1]
 |
Схема электрохимической ( а и анодно-механической ( 6 обработок. [2] |
Анодно-механическая обработка металла заключается в том, что деталь помещается в гальваническую ванну с электролитом ( рис. 34, б), подключается к положительному полюсу источника электроэнергии и является анодом, а металлическая пластина - катодом. Под действием электролита и электрического тока на поверхности детали образуется пассивная оксидная пленка, прекращающая растворение металла. В местах, подлежащих обработке, пленка удаляется механическим путем с помощью скребков. Места детали, где пленка удаляется, растворяются электролитом, места, где пленка сохраняется, не растворяются. Механическое удаление пленки значительно ускоряет процесс по сравнению с электрохимическим. [3]
Анодно-механическая обработка металлов [3] включает в себя элементы электроэрозионной и электрохимической обработки. [4]
Анодно-механическая обработка металлов сочетает электрохимическую и механическую обработки. Этим способом обрабатывают металлы и сплавы, обладающие электропроводностью. Обработка ведется постоянным током. [5]
Способ анодно-механической обработки металлов впервые изобретен и разработан в СССР лауреатом Сталинских премий инж. В ремонтной практике данный способ с успехом может применяться: для чистовой обработки отверстий, например, доводки цилиндров; чистового шлифования деталей, восстановленных твердыми сплавами; различных долбежных работ в деталях с высокой твердостью; обрезки изношенных частей деталей при восстановлении их стыковой сваркой, а также вспомогательных работ по заточке инструментов, оснащенных твердыми сплавами, и резки металла. [6]
В результате анодно-механической обработки металлов в воздух выделяются щелочи. Обнаружены следы металлов, а также 3 4-бензпирена. Причиной образования последнего служит высокотемпературное воздействие электроимпульса на масло. Содержание 3 4-бензпирена в масле может достигать через 6 месяцев работы станка 10000 мкг / кг. [7]
Теория и технология анодно-механической обработки металлов включают следующие вопросы: электрохимические процессы при анодной обработке металлов; гидродинамику процесса; массоперенос; теплотехнические процессы; изменение формы анода; автоматическое регулирование процессов ЭХО; технологию электрохимико-механической обработки металлов. [8]
 |
Схема анодно-механического с тем что расплавленный станка для разрезания заготовок. металл удаляется В виде. [9] |
Режим работы при анодно-механической обработке металлов зависит от величины обрабатываемой поверхности и вида операции. Плотность тока составляет 1 - 2 а / см2 при доводке резцов и 300 - 400 а / см2 при разрезании заготовок. Окружная скорость вращающегося инструмента ( диска) выбирается от 8 до 20 м / сек. Для вибрирующих инструментов скорость снижается до 1 м / сек. [10]
Таким образом, при анодно-механической обработке металлов продолжительность единичного электрического разряда определяется скоростью катодного диска. [12]
 |
Схема чистовой анодно-механической обработки. [13] |
Регулирование режима процесса заключается в поддержании постоянного зазора ( устанавливается периодически при выключенном рабочем токе), постоянных значений рабочего тока или напряжения на электродах, плотности тока, заданной скорости подачи электрода. В мощных станках в последнее время применяют стабилизацию рабочего тока при заданном напряжении. При анодно-механической обработке металлов удаление с поверхности анода появляющейся на его поверхности пленки продуктов растворения осуществляется механическим путем, как показано на рис. 8.4. Инструмент ( катод) и заготовка ( анод) движутся относительно друг друга с большой скоростью, инструмент и заготовка прижаты друг к другу так, что между ними остается очень тонкая пленка электролита. Разрушение анода осуществляется анодным растворением металла, а удаление образующейся на поверхности анода мало электропроводной пленки производится краем инструмента. Прилагаемые для этого к инструменту механические усилия сравнительно невелики и ни в какое сравнение не идут с усилиями, прилагаемыми к инструменту при механической обработке. [14]
Страницы: 1