Анодная обработка - алюминий
Cтраница 1
Анодная обработка алюминия в электролитах, содержащих до 100 г / л кислоты, сопровождается повышением напряжения на ванне до 70 - 90 в. В разбавленных растворах уже после образования пленки небольшой толщины наступает электрический пробой. В более концентрированных растворах формируются пленки толщиной до 10 мкм, но процесс часто сопровождается растравливанием оксида вследствие местного разогрева электролита. [1]
При анодной обработке алюминия в растворе сульфосали-циловой кислоты получаются плотные, но тонкие пленки барьерного типа, непригодные для использования в гальванотехнике. [2]
Пленки, образующиеся при анодной обработке алюминия, обладают достаточной толщиной и рядом ценных свойств. Они защищают металл от коррозии и являются хорошим подслоем под лакокрасочные покрытия. Анодные пленки на алюминии обладают большим сопротивлением к истиранию, имеют высокое омическое сопротивление и хорошо окрашиваются, что позволяет придать изделиям из анодированного алюминия красивый вид. Для анодного окисления используют два типа электролитов. [3]
Аналогичные процессы происходят при анодной обработке алюминия и в сернофосфорном электролите. [4]
Пленки, образующиеся при анодной обработке алюминия, обладают достаточной толщиной и рядом ценных свойств. Они защищают металл от коррозии и являются хорошим подслоем под лакокрасочные покрытия. Анодные пленки на алюминии обладают большим сопротивлением к истиранию, имеют высокое омическое сопротивление и хорошо окрашиваются, что позволяет придать изделиям из анодированного алюминия красивый вид. Для анодного окисления используют два типа электролитов. [5]
 |
Кривые анодной поляризации стали в фосфорнокислом и фосфорно-хромовокислом электролитах. Состав электролитов ( %. [6] |
Эти исследования показали, что анодная обработка алюминия в концентрированных растворах серной кислоты приводит к полированию. [7]
Наиболее часто в качестве формовочных электролитов применяются водные растворы борной кислоты, пентабората аммония или углекислого аммония. При анодной обработке алюминия на его поверхности по мере пропускания тока растет слой окиси алюминия. [8]
Анодная электрохимическая обработка металлов является эффективным методом получения покрытий с заданными свойствами. Широко применяется анодная обработка алюминия, магния, титана и других металлов в различных электролитах. В настоящее время известны сотни вариантов составов электролитов для анодного оксидирования, и число их непрерывно растет. [9]
Анодная электрохимическая обработка металлов является эффективным методом получения покрытий с заданными свойствами. Широко применяется анодная обработка алюминия, магния, титана и других металлов в различных электролитах. В настоящее время известны сотни вариантов составов электролитов для анодного оксидирования, и число их непрерывно растет. [10]
Описанный выше процесс электрохимического воронения фактически можно назвать анодированием. Однако этот термин в основном относится к анодной обработке алюминия и его сплавов. Пленки, образующиеся при анодной обработке алюминия, обладают достаточной толщиной и комплексом ценных свойств. Они отлично защищают металл от коррозии и являются хорошим подслоем под лакокрасочное покрытие, что весьма важно, поскольку на необработанный алюминий органическая пленка ложится плохо. [11]
 |
Схема трехпроводного соединения генераторов. [12] |
В первом случае оксидация производится в 3 % - ном растворе хромового ангидрида в течение часа при изменении напряжения в определенные промежутки времени по ступеням 10, 30, 40 и 50 в. Кроме того, применяют и более ускоренный способ анодной обработки алюминия, который, однако, также требует соответственного регулирования напряжения. [13]
При электрохимическом оксидировании толщина оксидных пленок достигает 100 мк и выше. Пленки, полученные электрохимическим путем, обладают ценными механическими, электриче - скими и физико-химическими свойствами. Поэтому анодная обработка алюминия и его сплавов применяется не только для защиты деталей от коррозии и их декоративной отделки, но и для получения электроизоляционного слоя, повышения стойкости против истирания, получения фотоизображений на поверхности изделий. [14]
Описанный выше процесс электрохимического воронения фактически можно назвать анодированием. Однако этот термин в основном относится к анодной обработке алюминия и его сплавов. Пленки, образующиеся при анодной обработке алюминия, обладают достаточной толщиной и комплексом ценных свойств. Они отлично защищают металл от коррозии и являются хорошим подслоем под лакокрасочное покрытие, что весьма важно, поскольку на необработанный алюминий органическая пленка ложится плохо. [15]
Страницы: 1