Получаемый бетон

Cтраница 1

Прочность получаемого бетона резко возрастает, особенно при растяжении. Повышается трещиностойкость, способность воспринимать ударную нагрузку. [1]

Однако такая прочность обычно является достаточной, и получаемый бетон имеет более однородные свойства, чем бетон, получаемый при обычных методах укладки, так как расслоение в данном случае практически полностью устраняется. В результате получается плотный, непроницаемый, долговечный бетон. [2]

Степень использования прочности заполнителей в бетонах различной прочности. [3]

В этой связи интересно заметить, что с повышением прочности получаемых бетонов меняется понятие высокопрочный в отношении заполнителя. По данным Ю. М. Баженова, в бетонах с пределом прочности выше 100 МПа ( с добавками - суперпласги-фикаторами при очень малых В / Ц) уже ощущается недостаточная прочность заполнителя из гранита, требуются более прочные - из базальта, диабаза, габбро. [4]

Приготовление из этих компонентов смеси производится путем их перемешивания, что является ответственной операцией, оказывающей существенное влияние на качество получаемого бетона. В результате смешивания необходимо получить однородную смесь, обладающую вполне определенными свойствами. Однородной считается смесь, любая проба из которой, взятая в достаточно большом по сравнению с размерами самого крупного заполнителя объеме, имеет один и тот же постоянный состав. [5]

В свою очередь, цемент потребляется при производстве бетона, в связи с чем качество цемента оценивается с точки зрения качества получаемого бетона. [6]

При получении заполнителя для жароупорного бетона целесообразно использование высокопроизводительной передвижной камнедробильной установки, так как при этом достигается быстрое приготовление необходимых материалов. Это упрощает контроль качества заполнителя и обеспечивает однородность получаемого бетона. [7]

Смесь для изготовления бетона состоит из цемента, содержащего 5 % ( по массе) алюмината в виде С3А, и по крайней мере 10 % ( по массе) тонко измельченного кремнезема. Массу тщательно перемешивают, чтобы полностью прошла реакция с образованием гидроксида кальция цемента, содержащего силикаты кальция, далее получаемый бетон обрабатывается обычным методом. [8]

Качество бетона улучшается только благодаря поверхностной активности этих органических веществ. Физико-механические свойства низкомолекулярных органических веществ ( с мо - лекулярным весом, выражаемым несколькими десятками единиц) на свойства получаемого бетона не влияют. [9]

Уменьшение сечения пор как следствие сокращения диаметра частиц. ( Поры - темные. [10]

Поверхностно-активные вещества благоприятно влияют также на отвердевшие бетоны и строительные растворы: морозостойкость и долговечность этих материалов значительно повышаются. Такое полезнее воздействие добавок объясняется тем, что благодаря их пластифицирующему действию бетонная смесь при формовании легко и равномерно заполняет форму и получаемый бетон приобретает практически однородное строение - без крупных пор и каверн. [11]

Рассмотрим еще один пример. Он используется для производства панелей наружных стен и междуэтажных перекрытий. Толщина наружных стен из получаемого бетона по условиям теплозащиты - 35 см, а для получения бетона для панелей перекрытий на 1 м3 расходуется 400 кг цемента. [12]

Страницы: 1