Автоматная обработка
Cтраница 1
Автоматная обработка применяется также для получения заготовок многих деталей измерительных приборов. [1]
После автоматной обработки заготовка стебля поступает для обработки на многорезцовый полуавтомат. Заготовку устанавливают в центрах, базируясь на отверстие, что дает возможность при обработке устранить неконцентричность наружного диаметра по отношению к отверстию, полученную вследствие увода при сверлении. Растачивание отверстия, зенкование и развертывание выполняют на токарном станке. Деталь зажимают в цанге. Развертывание отверстия под микрометрическую резьбу производят инструментами с направляющими, что обеспечивает концентричность отверстия под резьбу и направляющего отверстия стебля. [2]
После автоматной обработки производят подрезание торца, растачивание выточки, центрование, бесцентровое шлифование-хвоста и обтачивание рабочей части. [3]
После автоматной обработки заготовка стебля поступает для обработки на многорезцовый полуавтомат. Заготовку устанавливают в центрах, базируясь на отверстие, что дает возможность при обработке устранить неконцентричность наружного диаметра по отношению к отверстию, полученную вследствие увода при сверлении. Растачивание отверстия, зенкерование и развертывание выполняют на токарном станке. Деталь зажимают в цанге. Развертывание отверстия под микрометрическую резьбу производят инструментами с направляющими, что обеспечивает концентричность отверстия под резьбу и направляющего отверстия стебля. [4]
После автоматной обработки производят подрезание торца, растачивание выточки, центрование, бесцентровое шлифование хвоста и обтачивание рабочей части. [5]
Целесообразность перевода детали на групповую автоматную обработку определяется размером партии. [6]
Применение твердых сплавов при автоматной обработке значительно эффективнее, чем при обработке на универсальных токарных станках. Это объясняется тем, что машинное время при обработке на автоматах занимает значительно больший удельный вес, чем на неавтоматизированных станках. [7]
Применение дополнительных устройств позволяет переводить на автоматную обработку большое число деталей, кроме того, во многих случаях, применив устройство, получаем возможность высвободить другие станки, причем не в ущерб работе на самих автоматах, оснащенных этими устройствами. [8]
Эффективность автоматов может значительно снизиться, если после автоматной обработки детали будут обрабатывать на других металлорежущих станках. [9]
 |
Эскизы представителей групп.| Чертеж вала. [10] |
Результаты, полученные в процессе проектирования, выдаются в виде групповой операционной карты автоматной обработки. [11]
Например, в технологический процесс была введена дополнительная операция рихтовка прутков, подаваемых на автоматную обработку. [12]
Резцы радиального типа для полуавтоматов применяются для работы без врезания и с врезанием При автоматной обработке врезание часто имеет место. Оно заключается в том, что в начале работы резец входит в заготовку с поперечной подачей, и только после достижения требуемой глубины резания поперечная подача выключается, и резец начинает работать с продольной подачей. Эти резцы допускают установку в державке под углом 15 и 30 к оси резца. [13]
Кроме конфигурации, нужно - принимать во внимание вопросы точности. При автоматной обработке можно получить более высокую точность, в особенности, если при литье под давлением применяется тугоплавкий сплав и если узкий допуск требуется выдержать по тому размеру, который ограничивается подвижными: частями формы или расположен перпендикулярно к плоскости ее разъема. [14]
Резцы радиального типа для полуавтоматов применяются для работы без врезания и с врезанием. При автоматной обработке врезание часто имеет место. Оно заключается в том, что в начале работы резец входит в заготовку с поперечной подачей, и только после достижения требуемой глубины резания поперечная подача выключается, и резец начинает работать с продольной подачей. Эти резцы допускают установку в державке под углом 15 и 30 к оси резца. [15]
Страницы: 1 2