Cтраница 1
Лучевая обработка подразделяется на электронно-лучевую, свето-лучевую ( лазерную) и плазменную. [1]
Лучевая обработка - разработка методов контурной размерной обработки световым лучом ( проекционного и обхода по контуру); разработка методов повышения точности с целью достижения при обработке микроотверстий первого класса; разработка методов и устройств для увеличения энергии, частоты и мощности генераторов с целью повышения производительности. [2]
Лучевая обработка основана на съеме материала при воздействии на него концентрированными лучами с высокой плотностью энергии. [3]
Свето лучевая обработка основана на применении лазера, который представляет собой квантовый генератор ( усилитель) когерентного излучения оптического диапазона. Лазер способен давать весьма узкие направленные пучки монохроматического и когерентного излучения, характеризующиеся очень высокой плотностью тепловой энергии. Температура в зоне действия луча доходит до 8000 С. [4]
Основные разновидности лучевой обработки: электронно-лучевая и светолучевая. [5]
Ко второй группе относится лучевая обработка токопроводящих и токонепроводящих материалов, при которой удаление материала осуществляется воздействием на него электронных или световых лучей с высокой плотностью энергии. [6]
По кинематике формообразования метод лучевой обработки подобен методу обработки тонкой струей жидкости при сверхвысоком давлении, способной прошить отверстие или разрезать листовой материал. [7]
Управление исполнительными устройствами ( координатографами, фотонаборными установками, установками для лучевой обработки) также накладывает определенные условия на программы систем автоматизирования. [8]
ГПМ) и систем ( ГПС), а также организация участков комплексной лучевой обработки, оснащенных АСУТП, позволят повысить надежность и ресурс сварных узлов в 2 - 3 раза. [9]
В последние годы в СССР и за рубежом проведены большие научно-исследовательские работы, в результате которых в промышленности начали применяться методы лучевой обработки материалов. С помощью их производится обработка закаленных сталей, твердых сплавов, труднообрабатываемых материалов: вольфрама, молибдена, титана, тантала и др., а также алмазов, рубинов, кварца и других труднообрабатываемых материалов. [10]
![]() |
Схема электро-химнкомеханического шлифования электронейтраль-нымп кругами. [11] |
В последние годы в СССР и за рубежом проведены большие исследовательские работы, в результате которых в промышленности начали внедряться методы лучевой обработки материалов. Они успешно применяются при обработке закаленных сталей, твердых сплавов, труднообрабатываемых металлов: вольфрама, молибдена, титана, тантала и др., а также алмазов, рубинов, кварца и прочих труднообрабатываемых материалов. [12]
В яастоящее время лучевая обработка пищевых продуктов находится еще в стадии исследований, однако результаты некоторых работ уже проходят проверку в полупроизводственных условиях. [13]
Ко 2 - й группе методов, используемых для обработки как токоггроводящих, так и нетокопро-водящих материалов, относятся лучевые способы обработки, основанные на съеме материала при воздействии на него концентрированными лучами с высокойплотностью энергии. Съем материала осуществляется при преобразовании этой энергии непосредственно в зоне обработки в тепло. К лучевым методам относится обработка сфокусированными световым, электронным или ионным лучами. Лучевой обработке по кинематике формообразования подобен метод обработки тонкой струей жидкости при сверхвысоком давлении, способной прошить отверстие или разрезать листовой материал. К 3 - й группе относится мотод импульсного ударного механич. К 4 - й группе относится электрохимич. [15]