Чистовая тонкая обработка
Cтраница 1
Чистовая тонкая обработка методом пластической деформации поверхностного слоя применяется при изготовлении деталей из стали. Обработке подвергаются в большинстве случаев наружные и внутренние цилиндрические поверхности; при этом придание поверхностным слоям стали чистоты высокого класса ( V8 - VlO) сопровождается их упрочнением. [1]
Чистовая тонкая обработка плоскостей фрезерованием производится, как правило, торцовыми фрезами, оснащенными твердым сплавом Т15К6 для обработки стали И ВКЗ - для обработки чугуна. [2]
 |
Определение правого и левого резца.| Формы головок резца. [3] |
Резцы применяют для черновой, чистовой и тонкой обработки на токарных, револьверных, карусельных, расточных, строгальных и долбежных станках, токарных автоматах и полуавтоматах и на многих других станках специального назначения. В зависимости от применяемого оборудования резцы разделяют на токарные, строгальные, долбежные, автоматные и специальные. [4]
Резцы предназначены для черновой, чистовой и тонкой обработки плоскостей, а также наружных и внутренних цилиндрических и фасонных поверхностей. [5]
Расточные резцы предназначены для черновой, чистовой и тонкой обработки отверстий на токарных и специальных расточных станках. [6]
Значения общего припуска для каждого интервала общих допусков, расположенные в разных строках табл. 4.14 и соответствующие черновой, получисто-вой, чистовой и тонкой обработке, выбирают в зависимости от соотношений между требуемой точностью обработанной поверхности детали и исходной точностью поверхности отливки, приведенных в табл. 4.15 для погрешностей размеров и в табл. 4.16 для погрешностей формы и расположения поверхностей детали и отливки. Окончательно принимают значение припуска, соответствующее более точной обработке. [7]
Предназначены они для черновой, чистовой и тонкой обработки деталей различных размеров, форм и точности. [8]
Для придания заготовкам более точных размеров их до спекания нередко подвергают обработке резанием или калибровке в пресс-формах. Металлокерамические заготовки подвергают чистовой и тонкой обработке металлическим инструментом. Шлифование не производят во избежание попадания частиц абразива в поры материала. [9]
 |
Влияние скорости резания на шероховатость обработанной поверхности.| Влияние подачи на шероховатость обработанной поверхности. [10] |
Форма режущей кромки инструмента также влияет на шероховатость поверхности. Фактическая шероховатость, особенно при чистовой и тонкой обработке, получается больше расчетной, найденной из геометрических соотношений. [11]
Жесткость системы станок-приспособление-инструмент-деталь ( СПИД) должна быть высокой. Буква М указывает на мелкозернистость сплава, а буква В на крупнозернистость. Например, сплав ТЗОК4 как наиболее твердый и износостойкий из группы вольфрамотитановых сплавов целесообразно применять при чистовой и тонкой обработке сталей ( с небольшими и равномерными нагрузками) на высоких скоростях резания. [12]
В качестве критерия при чистовой обработке принимается радиальный износ на переходной режущей кромке, участвующей в профилировании обработанной поверхности. Этот износ протекает неравномерно. В первый период работы инструмента, когда происходит приработка лезвия, износ протекает быстро. Второй период соответствует нормальному износу инструмента, который протекает равномерно и с меньшей интенсивностью. На третьем участке интенсивность износа резко возрастает. Обычно чистовую и тонкую обработку рекомендуется производить инструментом после его приработки. Время приработки при скорости резания 100 м / мин составляет примерно 10 мин. [13]
Страницы: 1