Получистовая обработка - отверстие
Cтраница 1
Получистовая обработка отверстия производится в позиции IV при помощи зенкера, работающего на больших подачах и обеспечивающего стабильный припуск под развертку. [1]
 |
Наладка четырехшпиндельного [ IMAGE ] Наладка четырехшпинделытого ав-автомата для обработки гаек томата с обкаткой радиусной дорожки. [2] |
Получистовую обработку отверстия осуществляют в позиции / V при помощи зенкера, работающего на больших подачах и обеспечивающего стабильный припуск под развертку. [3]
После получистовой обработки отверстия в поршневой головке проверяется диаметр и перпендикулярность оси отверстия торцам головки. Для этого проводится проверка в двух плоскостях одновременно. [4]
 |
Копирная державка для отвода инструментов от обработанной поверхности в конце рабочего хода.| Державка для компенсации погрешностей индексации стола. [5] |
Для получистовой обработки отверстий в отливках и поковках следует применять зенкеры. [6]
 |
Плавающие головки конструкции ЗИЛ. а - для наружного обтачивания1, б - для растачивания отверстий. [7] |
При получистовой обработке отверстий в отливках и поковках следует применять зенкеры. [8]
 |
Схема обработки детали на вертикальном многошпиндельном полуавтомате параллельного действия для двухцикловой обработки ступенчатого валика. [9] |
При получистовой обработке отверстий в отливках и поковках применяют зенкеры. [10]
При получистовой обработке отверстий в отливках и поковках следует применять зенкеры. [11]
Гильзы, прошедшие получистовую обработку отверстия в автоматической линии МЕ726ЛО, поступают на участок, на котором они ориентированно укладываются в кассеты-поддоны с последующей загрузкой на цеховой подвесной конвейер. Цеховым конвейером гильзы направляются для термической обработки, после чего они тем же конвейером с прежней ориентацией возвращаются на участок, на котором выгружаются и передаются на автоматическую линию МЕ727ЛО для дальнейшей обработки. [12]
У пустотелых валов с точным центральным отверстием, которое должно быть кон-центрично наружным поверхностям шеек, обработка начерно отверстия производится между черновой и чистовой токарными операциями. Получистовая обработка отверстия осуществляется и после чистовой токарной операции, а чистовая - после шлифования в размер. При чистовой обработке отверстия базовыми поверхностями для установки вала являются основные рабочие шейки вала. Во всех случаях чистовая обработка внутренних поверхностей должна производиться после всех других операций. [13]
Для получения отверстий 3-а - 4-го класса точности и исправления положения осей отверстий после сверления применяют зенкерование. Зенкеры применяют также для черновой обработки отверстий в поковках и отливках и для получистовой обработки отверстий перед развертыванием. Зенкерование обеспечивает чистоту поверхности 4 - 6-го классов. Зенкер в отличие от сверла имеет три и больше режущих кромок. При работе несколькими кромками, работающими по принципу деления подачи, обеспечивается более высокая точность и чистота поверхности. [14]
Таким образом, при каждом рабочем ходе силовых головок происходит одновременная обработка двух деталей. Во второй позиции осуществляется второй переход - сверление и зенкеро-вание отверстий во внутренних стенках и получистовая обработка отверстий, обработанных начерно в первой позиции. Чистовое растачивание отверстий в том же корпусе коробки скоростей выполняется за два перехода на другом двухстороннем агрегатном станке мод. Применение агрегатных станков сокращает машинное и вспомогательное время за счет одновременной обработки всех параллельных отверстий налаженными на размер обработки ( диаметр и длину) инструментами. [15]
Страницы: 1 2