Высокотемпературная обработка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если жена неожиданно дарит вам галстук - значит, новая норковая шубка ей уже разонравилась. Законы Мерфи (еще...)

Высокотемпературная обработка

Cтраница 1


Высокотемпературная обработка уничтожает микроорганизмы в зависимости от температуры и длительности процесса. Стерилизация ( применяется главным образом в консервной промышленности) предусматривает обработку паром уже законсервированных продуктов в закрытом контейнере. Эту операцию обычно осуществляют в автоклаве или в условиях непрерывной тепловой обработки. Пастеризация - этот термин используется в отношении жидкостей, например соков плодов, пива, молока или сливок, - осуществляется при пониженной температуре в течение короткого периода времени. Копчению подвергаются преимущественно рыба, свиная грудинка или окорока. При этом обеспечивается обезвоживание и специфический вкус продукта.  [1]

2 Дифференциальные кривые распределения энергии адсорбции е аргона. [2]

Высокотемпературная обработка, помимо увеличения степени графитизации, приводит к возрастанию однородности поверхности, так как поверхность постепенно обогащается базисными графитовыми гранями.  [3]

Высокотемпературная обработка ( до 300 С и выше), необходимая для получения атмооферостойких неорганических покрытий на фосфатных или хроматных связующих может быть заменена низкотемпературной обработкой с использованием силикатных связующих с несколькими модификаторами.  [4]

Высокотемпературная обработка существенно изменяет и физико-механические свойства пеноматериалов, ухудшая их прочностные, теплофизические и электроизоляционные свойства. Поэтому графитирование обожженных пеноматериалов следует применять только в тех случаях, когда они предназначены для работы в условиях высоких температур.  [5]

Высокотемпературная обработка позволяет удалять из хромовокислых растворов не только кремний, но и некоторые другие примеси металлов.  [6]

Высокотемпературная обработка водяным паром вызывает спекание мелких пор аморфных алюмосиликатов и частичное разрушение кристаллической структуры цеолитов, что ведет к снижению активности катализаторов, рассчитанной на единицу их массы. Стандартная обработка цеолитсодержащего, - катализатора при определении индекса стабильности приводит одновременно к увеличению числа протонодонорных активных центров, в результате чего повышается индекс его активности.  [7]

Высокотемпературная обработка изделия или шихты является заключительной стадией технологического процесса производства силикатных материалов и ставит целью синтез из компонентов шихты минералов определенной природы и состава.  [8]

9 График вязкость-эластичность стандартного битума и остатка полимернобитумной эмульсии. [9]

Высокотемпературная обработка битумов, кислых по своей природе, с добавкой полиаминов с короткой цепью, приводит к образованию продуктов реакции устойчивого имидазолиниого типа.  [10]

Высокотемпературная обработка носителя, приводящая к уменьшению величины удельной поверхности и исчезновению сильных кислотных центров, способствовала повышению селективности процесса. В составе жидких продуктов реакции существенно повысилось содержание три - и тетрахлорэтилена, в то время как содержание четыре ххлористого углерода возросло незначительно.  [11]

Высокотемпературная обработка твердых веществ требует больших энергетических затрат, особенно для эндотермических процессов. Расход энергии может быть большим и в экзотермических процессах из-за непредотвращенных потерь теплоты. Важным является обеспечение минимально возможных затрат энергии при высоких энергетических коэффициентах полезного действия. Для их достижения могут использоваться разные способы, например совмещение эндо - и экзотермических процессов, максимальное использование теплоты и химического потенциала материальных потоков ( см. гл.  [12]

Высокотемпературная обработка углеродистых материалов нри температурах выше 1400 С может осуществляться только в электрокальцинаторах прямого нагрева, где обрабатываемый материал включается непосредственно в электрическую цепь. Существующие электрокалъцинаторы не обеспечивают требуемый уровень и стабильность качественных показателей получаемого продукта что обусловливает необходимость разработки более совершенных конструкций электрокальцинаторов. В связи с этим представляет интерес детальное изучение электрических свойств зернистых слоев сыпучих материалов.  [13]

Высокотемпературная обработка смеси исходных продуктов происходит за счет контактирования ее с перегретыми до 340 С циркулирующими продуктами реакции, являющимися одновременно теплоносителями. При этом происходит восстановления кислоты до сернистого ангидрида и образования сероводорода.  [14]

15 Кварцевый нагревательный патрон. [15]



Страницы:      1    2    3    4