Окончательная обработка - деталь
Cтраница 2
Применение механизированной притирки для окончательной обработки детали в данном случае позволило устранись трудоемкое и весьма утомительное ручное шабрение. [16]
Станочное оборудование, применяемое для окончательной обработки деталей, состоит из шипорезных, фрезерных, долбежных, цепнодолбежных, сверлильных и шлифовальных станков. [17]
Обычно операции балансировки следуют после окончательной обработки детали. Если этого не сделать, то последующие операции механической обработки неизбежно нарушат уже достигнутую уравновешенность детали или узла ротора. [18]
Станочное оборудование, применяемое для окончательной обработки деталей, состоит из шипорезных, фрезерных, долбежных, цепнодолбежных, сверлильных и шлифовальных станков. [19]
Доводка и полирование являются операциями окончательной обработки деталей штампов. Особенно часто эти операции применяются при изготовлении вытяжных штампов и штампов для холодного прессования и выдавливания. [20]
Большая часть шлифовальных станков выполняет окончательную обработку деталей или такие операции, к которым предъявляются высокие требования. Поэтому во время эксплуатации необходимо сохранять точность и производительность станков в течение возможно большого периода времени. Для этого необходимо соблюдать следующие правила эксплуатации и ухода за станком. [21]
Все более важное место в окончательной обработке деталей и инструмента занимают алмазное и электролитическое шлифование. [22]
Проходными чистовыми, резцами пользуются для окончательной обработки деталей. Для получения чистой обработанной поверхности радиус закругления у вершины чистовых резцов делается больше, чем у черновых. На рис. 187, б, в показаны рабочие части узких и широких чистовых резцов и формы их режущих кромок. [23]
Все виды доводочных станков предназначаются для окончательной обработки деталей в целях достижения высокой точности размеров или высокой чистоты поверхности, а чаще всего для того и для другого одновременно. В зависимости от принципа работы доводочные станки подразделяются на полировальные, притирочные, хонинговальные и для суперфиниша. [24]
Абразивные материалы используют главным образом для окончательной обработки деталей машин, когда к ним предъявляют повышенные требования по точности и чистоте обрабатываемых поверхностей. [25]
В современных условиях шлифование следует рассматривать как метод окончательной обработки деталей машин, имеющий большую будущность. Поэтому шлифовальные станки находят все более широкое распространение на машиностроительных заводах. Особен-о большое применение они имеют на автомобильных и моторных заводах, а также на предприятиях шарикоподшипниковой промышленности. Количество типов шлифовальных станков в нашей стране составляет примерно половину общего типажа металлорежущих станков. [26]
В связи с изложенным крайне необходима разработка нового технологического метода окончательной обработки деталей, при котором вообще исключалась бы абразивная обработка поверхности. [27]
Шероховатость поверхностей зависит от технологического процесса и особенно от конкретного вида окончательной обработки детали. Шероховатость ( параметр Ra) связана с точностью изготовления детали. Чем меньше квалитет ( уже поле допуска), тем более высокие требования предъявляют к шероховатости. [28]
 |
Схема анодно-механиче-ской обработки. [29] |
Анодно-механическая обработка вызывает структурные изменения в поверхностном слое металла, поэтому окончательную обработку деталей рекомендуется проводить обычным шлифованием абразивными кругами. [30]
Страницы: 1 2 3 4