Низкотемпературная термомеханическая обработка

Cтраница 1

Низкотемпературная термомеханическая обработка ( НТМО) включает в себя последовательно проводимые закалку, холодное деформирование, старение. НТМО проводят с целью повысить прочностные свойства стареющих сплавов. Повышение предела текучести в результате холодной деформации закаленного сплава перед старением в сравнении с обычной термообработкой по схеме закалка старение объясняется тем, что при НТМО в металле перед старением создается большее количество дефектов, а сам процесс старения проходит более интенсивно. Обычно посредством НТМО удается повысить прочность металла на 20 - 25 % в сравнении с обычной термообработкой. [1]

Низкотемпературная термомеханическая обработка ( НТМО) заключается в интенсивной пластической деформации стали в температурном интервале устойчивого аустенитного состояния. Процесс ( рис. 86, а) состоит в нагреве до 900 - 1000 С, быстром охлаждении до 450 - 550 С, многократном пластическом деформировании при этой температуре с большой степенью деформации ( до 90 %), закалке на мартенсит и отпуске при 250 - 400 С. [3]

Низкотемпературная термомеханическая обработка ( НТМО) заключается в интенсивной пластической деформации стали в температурном интервале устойчивого аустенитного состояния. Процесс ( рис. 86, и) состоит в нагреве до 900 - 1000 С, быстром охлаждении до 450 - 550 С, многократном пластическом деформировании при этой температуре с большой степенью деформации ( до 90 %), закалке на мартенсит и отпуске при 250 - 400 С. [4]

Схемы центробежной обработки вала ( а и отверстия ( б. [5]

Низкотемпературную термомеханическую обработку применяют, как правило, для упрочнения легированных, конструкционных сталей, имеющих достаточно широкую область устойчивости переохлажденного аустенита. [6]

Низкотемпературной термомеханической обработке поддаются стали примерно следующего химического состава: 0 4 - 0 6 % С; 1 - 1 5 % Ni; 0 7 - 1 5 % Мп; 1 - 1 5 % Si; 1 - 3 % Сг и 0 5 - 1 5 % Мо, обладающие указанным температурным интервалом устойчивого состояния аустенита. [7]

Низкотемпературной термомеханической обработке поддаются стали примерно следующего состава: 0 4 - 0 6 % С; 1 - 1 5 % Ni; 0 7 - 1 5 % Мп; 1 - 1 5 % Si; 1 - 3 % Сг и 0 5 - 1 5 % Мо, обладающие указанным интервалом устойчивого состояния аустенита. Это примерно в 2 раза вЪше показателей прочности лучших современных легированных сталей. НТМО резко повышает усталостную прочность. [8]

Низкотемпературной термомеханической обработке поддаются стали примерно следующего состава: 0 4 - 0 6 % С; 1 - 1 5 % Ni; 0 7 - 1 5 % Мп; 1 - 1 5 % Si; 1 - 3 % Сг и 0 5 - 1 5 % Мо, обладающие указанным интервалом устойчивого состояния аустенита. Это примерно в 2 раза выше показателей прочности лучших современных легированных сталей. НТМО резко повышает усталостную прочность. [9]

Опробована низкотемпературная термомеханическая обработка ( НТМО) по схеме закалка - деформация - старение для повышения комплекса низко - и высокотемпературных свойств малолегированных молибденовых сплавов Мо - 0 63 мас. [10]

Влияние температуры испытания. [11]

Под низкотемпературной термомеханической обработкой ( НТМО) понимается совмещение ступенчатой закалки с пластической деформацией переохлажденного аустенита. [12]

НТМО ( низкотемпературная термомеханическая обработка) - закалка с температуры твердого раствора 4-холодная ( или теплая) пластическая деформация 10 - 15 % старение. [13]

Режимы низкотемпературной термомеханической обработки стали НИ. [14]

Широкие исследования по влиянию низкотемпературной термомеханической обработки ( НТМО) на циклическую прочность и чувствительность к надрезу проведены на стали НИ [48] следующего химического состава: 0 4 % С; 5 % Сг; 1 3 % Мо; 1 0 % Si и 0 5 % V. [15]

Страницы: 1 2 3