Размерная электрохимическая обработка

Cтраница 2

При размерной электрохимической обработке скорость съема металла, зависящая от химического состава металла, составляет 1200 - 1800 мм3 / мин на 100 А силы тока, протекающего между электродами. Чистота обработки достигает у 8 - у9 - го классов; точность обработки может достигать 20 мкм. [16]

Область применения размерной электрохимической обработки непрерывно расширяется. [17]

Установка для размерной электрохимической обработки состоит из силового устройства, обеспечивающего необходимые перемещения обрабатываемой детали и электродов-инструментов, источника постоянного тока и системы для его регулирования, баков для хранения электролита, насосов и приборов для подачи электролита в рабочую зону, его регулирования и изменения давления, системы, предупреждающей возможность образования взрывоопасной смеси водорода с воздухом. [18]

Для повышения точности размерной электрохимической обработки применяются системы регулирования МЭЗ с вибрацией катода-инструмента или обрабатываемой детали. Осциллирующее движение инструмента или обрабатываемой детали при непрерывной обработке, повышая точность, не увеличивает производительности. При этом усложняется конструкция исполнительного привода, и такие системы не получили широкого применения. [19]

Принципиальная схема головки станка для размерной электрохимической обработки с автоматическим регулированием: 1 - обрабатываемая деталь ( анод); 2 - рабочая зона, защищенная корпусом; 3 - подача электролита от насоса, под давлением; 4 - двигатель автоматической подачи и регулирования скорости перемещения; 5 - подключение постоянного тока; 6 - возврат электролита в сборный бак; 7 - катод-инструмент. [20]

К математической формули ке и степень чистоты электролита. ровне задачи Недостаточная эффективность удале. [21]

Точность получения заданной геометрии при размерной электрохимической обработке зависит от многих параметров. [22]

Одним из важных вопросов при размерной электрохимической обработке является расчет электрических полей. Знание электрического поля и динамики его изменения позволяет не только предугадать развитие процесса, но что самое главное - иметь возможность правильного и научно обоснованного подхода к конструированию инструмента. Расчетами электрических полей для гальванических покрытий воспользоваться для размерной электрохимической обработки трудно. Объясняется это следующими обстоятельствами. [23]

В работе освещены вопросы теории и технологии размерной электрохимической обработки металлов и сплавов. На основе современных представлений рассматриваются механизм анодного растворения и способы определения обрабатываемости электрохимическим методом. Приведены данные по изменению усталостной прочности металлов после размерной электрохимической обработки. Рассмотрены вопросы теории формообразования и проектирования оборудования, систем регулирования межэлектродных зазоров. [24]

Уменьшение межэлектродного зазора является общей тенденцией в современной размерной электрохимической обработке, О повышении точности копирования при уменьшении МЭЗ отмечалось в работах многих авторов. [25]

Схема электрохимической обработки металлов. [26]

Отечественной промышленностью разработаны полуавтоматы, например ЭХО-1 для размерной электрохимической обработки профиля пера турбинных лопаток, который может быть использован также для обработки внутренних и наружных поверхностей сложной формы, а также различных других деталей. На рис. 3 - 6 показан агрегат, состоящий из полуавтомата 2 типа ЭХО-1, источника питания - селенового выпрямителя 1, бака 4 с электролитом и вмонтированными теплообменниками для его охлаждения, насоса 5, центрифуги 6 для очистки электролита от отходов обработки и центробежного насоса 3 для подачи электролита в зону обработки. [27]

Повышение точности формообразования является в настоящее время важной проблемой размерной электрохимической обработки. [28]

Точность, шероховатость поверхности, производительность, энергоемкость и экономичность размерной электрохимической обработки определяются влиянием ряда первичных и вторичных физико-химических явлений, в свою очередь зависящих от качества выполнения и надежности функционирования элементов, систем и агрегатов электрохимического станка. [29]

Электрохимические эквиваленты основных промышленных металлов и сплавов приведены в табл. 9.11. В табл. 9.12. даны практически наиболее употребительные пределы значений основных параметров размерной электрохимической обработки. [30]

Страницы: 1 2 3