Жидкостно-абразивная обработка
Cтраница 1
Жидкостно-абразивная обработка, как процесс отделочной обработки, по своей интенсивности ниже процессов отделочной обработки брусками, но она может обеспечить получение поверхностей с шероховатостью 10-го класса. Применение этого процесса целесообразно при обработке фасонных поверхностей. [1]
Жидкостно-абразивная обработка применяется для очистки, снятия заусенцев и полирования поверхностей перед нанесением гальванопокрытий и позволяет получать поверхность с чистотой до 7 - 8-го класса. [2]
Жидкостно-абразивной обработкой могут быть достигнуты 8 - 9 - й классы чистоты. [3]
Эффективность жидкостно-абразивной обработки зависит от кинетической энергии, сообщаемой струей жидкости абразивным частицам, а кинетическая энергия зависит от массы частиц и их скорости. [4]
Производительность жидкостно-абразивной обработки в несколько раз превышает производительность ручной очистки и примерно равна производительности очистки механизированным способом или пескоструйной обдувкой, при более высоком качестве поверхности. [5]
Внедрение жидкостно-абразивной обработки деталей фотоаппаратов позволяет заводу снизить трудовые затраты по времени на 7 мин. [6]
При жидкостно-абразивной обработке детали обрабатываются абразивом и полирующими материалами в жидкой среде. [7]
На эффективность жидкостно-абразивной обработки большое влияние оказывает угол наклона струи по отношению к поверхности, материал абразива и величина зерен абразивного порошка. [8]
Установка для жидкостно-абразивной обработки металлов состоит из механизма взвешивания абразива ( фиг. [9]
В санитарно-гигиеническом отношении жидкостно-абразивная обработка значительно превосходит очистку сухим кварцевым песком. [10]
 |
Станок-автомат для полировки колпаков автомобильных колес. [11] |
В последнее время применяется жидкостно-абразивная обработка, при которой абразивный или полирующий материал вместе со струей жидкости ( воды) выбрасывается на поверхность изделия. Это позволяет получать поверхности чистотой до 8 класса и особенно удобно для крупных, профилированных изделий. [12]
Малая величина съема при жидкостно-абразивной обработке с электрокорундовым порошком объясняется малой величиной зерен абразива. [13]
Назовите основные факторы, влияющие на производительность труда и качество очистки при жидкостно-абразивной обработке. [14]
В качестве жидкой среды используют 2 - 3 % - ный раствор щелочи, мыльный, кислотный и другие растворы. Жидкостно-абразивную обработку обычно применяют перед нанесением покрытий, чтобы очистить детали от травильного шлама, а также с целью сглаживания поверхности. [15]
Страницы: 1 2