Анализ - работа - реактор
Cтраница 1
Анализ работы реакторов УЗК показывает, что основная масса дефектов приходится, нн места концентрации напряжений при сопряжении элчмонтоп рч-чли пюй жесткости и на сварные швы. [1]
В результате анализа работы реакторов различных типов, проведения многочисленных экспериментов и широкой дискуссии в Советском Союзе выбраны три типа реакторов: водо-водяные под давлением, уран-графитовые канального типа и на быстрых нейтронах, предназначенные для сооружений АЭС. [2]
Для более общего случая анализа работы реакторов непрерывного действия необходимо дополнительно знать закономерности протекания процессов в потоках, которые будут рассмотрены в гл. [3]
Обследование работы цеха было начато с анализа работы реакторов пиролиза в период гарантийных испытаний и работы цеха в декабре 1963 года и январе-феврале 1964 г. В этот период природный газ, поступавший на комбинат, имел ухудшенный состав по сравнению с проектным. [4]
ММР), существует принципиальная возможность использовать ММР в качестве инструмента для анализа работы реактора. [5]
В данной работе предпринята попытка восполнить имеющиеся в этом вопросе пробелы и на основе анализа работы реакторов коксования разработать метод расчета их долговечности о учетом наиболее важных и существенных факторов нагружения. [6]
Для реакций и-го порядка и других реакций мы должны интегрировать ( II. Применяемый здесь способ подобен общему приему, который предназначен для интегрального метода анализа работы реакторов периодического действия с постоянным объемом. [7]
 |
Поле течения жидкой фазы ( левая часть рисунка, тонкие сплошные линии и траектории часгиц твердой фазы ( правая часть, штриховые при. / ( / 1о2. [8] |
Эта сферическая поверхность образована линиями тока и представляет собой своеобразную поверхность раздела между областью, в которой линии тока сжижающего агента начинаются в бесконечности и уходят в бесконечность, и областью замкнутой циркуляции сжижающего агента. Конвективный перенос вещества между указанными областями отсутствует, что является важным обстоятельством, которое необходимо учитывать при анализе работы реакторов с кипящим слоем. [9]
 |
Поле течения жидкой фазы ( левая часть рисунка, тонкие сплошные линии и траектории частиц твердой фазы ( правая часть, штриховые при 1 / бМ2. [10] |
Эта сферическая поверхность образована линиями тока и представляет собой своеобрааную поверхность раздела между областью, в которой линии тока ожижающего агента начинаются в бесконечности и уходят в бесконечность, и областью замкнутой циркуляции ожижающего агента. Конвективный перенос вещества между указанными областями отсутствует, что является важным обстоятельством, которое необходимо учитывать при анализе работы реакторов с кипящим слоем. [11]
Долгое время среди технологов существовало убеждение, что процесс протекает в режиме идеального смешения. Однако с помощью кинетических расчетов, проделанных недавно, было установлено, что характерные времена химической реакции равны 10 - - 10 - 3 с. Это означает, что реакция полимеризации заканчивается на расстоянии 1 - 10 см от места ввода катализатора в реактор. Макрокинетический анализ работы реактора, в котором учитывалась химическая реакция, процессы тепло - и массопереноса, показал [76], что сверхбыстрые процессы бессмысленно проводить в емкостных реакторах, так как большая часть их объема является балластной. Хотя точные расчеты гидродинамики процесса смешения оказались невозможными из-за усложнений, вызванных изменением плотности среды вследствие контракции мономера и его кипения в зоне реакции, все же приблизительно были оценены значения коэффициентов турбулентной диффузии. [13]
Во всех других реакторах, даже в самых совершенных, наблюдаются местные отклонения температуры в разных зонах реактора, иногда довольно большие. Необходимость изменять температуру по длине рабочей зоны реактора усложняет соблюдение оптимального режима, контроль за ним, а также сравнение и анализ работы реакторов, например при изменении размера реактора, его конструкции или режима работы. При любом из этих изменений изменяется режим в микрозонах реактора. Меняется распределение температуры в различных точках реакционного пространства. Чтобы контролировать такие температурные отклонения, необходимо замерять температуру в многочисленных точках, что практически невозможно. [14]
Дезактивация катализаторов из-за ее большой практической важности привлекала и привлекает внимание исследователей. Однако в литературе существует некоторая путаница в понимании различных механизмов дезактивации. Часто результаты, полученные для одного из ее возможных механизмов, ошибочно применяются к другому, что приводит к неверным прогнозам в поведении катализатора. В настоящей монографии ставится задача рассмотрения совместно химических и технологических аспектов дезактивации гетерогенных катализаторов. Несмотря на то что химические и физические процессы, такие как отравление и спекание, обсуждаются в монографии каждый в отдельности, вся проблема протекания химической реакции, осложненной диффузией и дезактивацией катализатора, рассмотрена также в совокупности. Естественен переход к анализу работы реактора и выбору оптимального режима его эксплуатации, минимизирующему влияние дезактивации. В заключение рассмотрены вопросы регенерации катализаторов, восстанавливающей их активность. [15]
Страницы: 1 2