Водная обработка
Cтраница 3
Так как в сформованном полиэфирном волокне содержится незначительное количество низкомолекулярных продуктов, специальной водной обработки не требуется. [31]
По данным В.С.Громова и Л.А.Хрол if 12 ], растворимость полисахаридов при водной обработке древесины значительно возрастает не только в присутствии муравьиной и уксусной кислот, но и в присутствии солей. [32]
 |
Технические показатели изоляционных шелковых нитей. [33] |
Нить капроновая для кабельной промышленности изготовляется блестящей и матированной марки Б с водной обработкой. [34]
Суммируя, можно сделать вывод, что проведение авиважа дедеронового шелка непосредственно после водной обработки позволяет выполнить требования текстильной промышленности в отношении получения нормально перерабатываемого волокна. Это дает возможность отказаться от дополнительной препарации шелка на перемоточных машинах ( см. ниже), хотя в некоторых случаях целесообразно проводить дополнительное замасливание ( при переработке шелка для трикотажной промышленности) или шлихтование ( для шелка, направляемого на ткацкое производство) именно в процессе перемотки шелка на шпули с крестовой намоткой. [35]
Следовательно, для сведения до минимума перехода ниобия и тантала в раствор при водной обработке плава необходимо поддерживать определенную щелочность раствора. [36]
Для этого композиции должны содержать поверхностно-активные вещества, облегчающие удаление авиважных препаратов при последующих водных обработках волокна. Для авиважа применяются водные эмульсии поверхностно-активных, замасливающих и антистатических веществ. [37]
Целлюлозный материал, содержащий 1 - 1 5 % фтора, вполне устойчив к многократным водным обработкам. Этот вариант очень перспективен для широкого практического использования. [38]
Жесткость волокна, появляющаяся при обработке его дубильными веществами, до известной степени сохраняется после водных обработок. При этом, однако, снижается накрашиваемость волокна и увеличивается тенденция к его пожелтению. [39]
Как и в других случаях, целлюлозный материал с маслоотталкивающими свойствами, не исчезающими после многократных водных обработок ( 20 - 30 стирок), может быть получен только путем химического присоединения фторорганических соединений к целлюлозе. Для этого принципиально могут быть использованы все методы, применяемые для химических превращений целлюлозы ( с. Этими методами в настоящее время в Советском Союзе в опытно-промышленном и промышленном масштабе производят значительное количество целлюлозных тканей или тканей, полученных из смеси целлюлозных и синтетических волокон, сохраняющих маслоотталкивающие свойства после многократных стирок. [40]
Произведена классификация пленок ( на четыре группы) по характеру пористости, приобретенной ими в результате водной обработки. [41]
Эти результаты для древесной целлюлозы были подтверждены другими исследователями [49], которые подчеркнули значение общего времени водных обработок при большом числе циклов увлажнение-высушивание. Они показали, что для достижения 100 % - ного обмена гидроксильных групп при 120 С недостаточно 100 указанных обработок. Число циклов, требуемое для полного обмена водорода в доступных гидроксильных группах на тритий, так же как и количество устойчивых ОТ-групп, образующихся за один цикл, уменьшается при повышении температуры. [43]
Применение препаратов, содержащих наряду с неорганическими соединениями органические вещества, повышает устойчивость огнезащитных пропиток к водным обработкам. В этом случае ткань обрабатывают водной эмульсией веществ либо, что менее целесообразно, растворами в органических растворителях, а затем сушат при повышенной температуре. [44]
Когда бактерицидные волокна и ткани применяют, например, для изготовления белья ( необходима устойчивость к многократным водным обработкам), целесообразно получать эти материалы не путем химической модификации, а добавлением бактерицидных реагентов, почти нерастворимых в воде, но растворимых в органических растворителях, непосредственно в прядильный раствор волокнообразующего полимера. [45]
Страницы: 1 2 3 4