Непрерывная обработка
Cтраница 2
При непрерывной обработке на врезание оказывается возможным прекращать обработку всегда в тот момент, когда показание измерительного устройства, непрерывно следящего за размером детали, достигнет заданного значения. Если показания измерительного устройства устойчивы и обработка прекращается при показании, соответствующем середине поля допуска на обрабатываемый размер, то теоретически все детали должны иметь одинаковые размеры. Практически же размеры деталей будут искажаться ошибками измерения и исполнения команды на прекращение обработки. [16]
При непрерывной обработке, исключающей время на пуск и остановку станка в конце рабочего цикла, холостой обрат - ный ход или индексацию, вспомогательное время полностью перекрывается машинным. Примером служит обработка заготовок на вертикально-фрезерных станках, с вращающимся столом на конвейерных шлице-фрезерных, туннельно-протяжных станках, барабанно-фрезер-ных и других станках. [17]
При непрерывной обработке отдельных проб на Автоанализаторе время проведения реакции поддерживается постоянным самой конструкцией трубчатой системы. [18]
 |
Вертикально-протяжной ста нок.| Схема обработки заготопок на протяжном станке непрерывной обработки. [19] |
Протяжные станки непрерывной обработки ( рис. 6.76) являются станками высокой производительности. [20]
Применение принципа непрерывной обработки позволяет полностью перекрыть вспомогательное время основным ( технологическим), так как установка, крепление и снятие заготовки, очистка базовых поверхностей от стружки осуществляются на ходу стола станка или приспособления. Приспособления, обеспечивающие принцип непрерывной обработки на фрезерных, сверлильных и других станках общего назначения, описаны ниже. [21]
Приспособления для непрерывной обработки позволяют резко повысить производительность труда по сравнению с однопозиционными и даже многопозиционными приспособлениями, загружаемыми при остановке станка, за счет значительного уменьшения удельного веса вспомогательного времени в общем балансе штучного времени. [22]
 |
Основные типы протяжных станков. [23] |
Протяжные станки непрерывной обработки ( рис. 6.53, в) являются станками высокой производительности. [24]
В процессах непрерывной обработки волокна движутся в окружающей среде. Однако меньшие длины путей нити или жгута волокон, более компактная форма нити или жгута, большие значения сил реологического сопротивления и меньшие величины гидро - или аэродинамического сопротивления приводят к тому, что основное усилие при ориентационном вытягивании ( 90 - 99 %) приходится на сопротивление деформированию волокон. Поэтому гидро - или аэродинамические факторы в большинстве случаев являются второстепенными и ими обычно можно пренебречь. [26]
В процессах непрерывной обработки твердой фазы в кипящем слое ( сушка, обжиг, сжигание, газификация) последняя должна передвигаться от места подачи к месту выгрузки с некоторой эффективной расходной скоростью ар. В этом случае процесс характеризуют средним временем пребывания твердой фазы в аппарате тт L / Ур GIG. Наличие интенсивного перемешивания твердой фазы обуславливает разброс этих времен - пребывания, определяемый величиной эффективного коэффициента диффузии DCM. [27]
Машина осуществляет непрерывную обработку поступающих сигналов и выдает информацию в виде цифровой записи результатов измерения на специальном бланке. [28]
Как правило, непрерывная обработка данных, поступающих от спектрометра, на универсальной вычислительной машине обходится слишком дорого, хотя с помощью последовательной коммутации на этой же машине можно было бы одновременно обрабатывать данные от нескольких источников. Другой способ обработки заключается в записи аналоговых спектральных данных на магнитную ленту, с которой эти данные можно с большой скоростью вводить в вычислительную машину через аналого-цифровой преобразователь. [29]
На протяжных станках непрерывной обработки карусельного типа заготовки устанавливают на вращающемся круглом столе. [30]
Страницы: 1 2 3 4