Предварительная обработка - поверхность - металл
Cтраница 1
 |
Газовая коррозия ряда металлов в некоторых атмосферах ( по Гатфильду.| Зависимость увеличения. [1] |
Предварительная обработка поверхности металла может оказать некоторое влияние на скорость газовой коррозии, но это влияние сказывается только в начальных стадиях окисления: гладкие, полированные поверхности имеют несколько меньшую скорость газовой коррозии, чем шероховатые. На рис. 110 показано влияние характера обработки на скорость окисления цинка в воздухе при 400 С. [2]
Предварительная обработка поверхности металлов перед склеиванием сводится к удалению окалины - механическим путем и к обезжириванию. Для сплавов легких металлов применяется обработка их поверхности смесью бихромата натрия с серной кислотой при температуре 60 С в течение 20 мин. Склеивать детали необходимо в следующем порядке: 1) на нагретую до температуры 120 - 130 С Поверхность детали наносится порошок эпоксидной смолы; 2) детали соединяются так, чтобы до момента отвердевания они не могли перемещаться относительно друг друга. [3]
Было установлено, что предварительная обработка поверхности металла весьма существенно влияет на эффективность твердых смазочных покрытий с полимерными связующими. Результаты исследований, приведенные в табл. 46, указывают на то, что нанесение цинковых или кадмиевых покрытий на металлические поверхности значительно увеличивает сопротивление коррозии. Наилучшие результаты дает кадмирование. [4]
Особое внимание должно быть обращено на правильную предварительную обработку поверхности металла; следует, по возможности, воздерживаться от травления деталей минеральными кислотами и обезжиривания в растворах щелочей, особенно нагретых. Весьма целесообразно перед фосфатированием изделия обрабатывать в ще-лочномыльном растворе с последующей промывкой водой. Это обеспечивает получение мелкокристаллической коррозионностойкой фосфатной пленки. [5]
Кинетика фосфатирования и свойства фосфатных слоев зависят от характера предварительной обработки поверхности металла. [6]
Любая механическая обработка является лишь начальной стадией в цикле предварительной обработки поверхности металла пе ред нанесением защитных покрытий. [7]
Здесь и далее термин анодная защита употребляется для обозначения защиты путем анодной поляризации от внешнего источника тока или соединения с протектором, работающим в качестве катода [1], в отличие от встречающегося иногда обозначения термином анодная защита различного рода предварительной обработки поверхности металла или сллава для придания ей защитных или декоративных свойств. [8]
Приведенная классификация условна и не всегда может служить характеристикой данного процесса, зависящего еще от ряда факторов - состава металла, состояния его поверхности и других. В зависимости от характера предварительной обработки поверхности металла ( химической или механической) образование фосфатной пленки при одном и том же режиме фосфатирования может быть длительным или кратковременным. [9]
 |
Влияние ультразвука на микротвердость электролитических осадков хрома ( Ф. Миллер и Г. Кусе. Электролит. 250 г / л СгО3, г / л H2SOf температура 50. [10] |
Хрупкость - чрезвычайно важный показатель качества электролитического покрытия, так как она определяет возможность применения его в той или иной области. Кроме хрупкости покрытия, в процессе электроосаждения и предварительной обработки поверхности металла может возникнуть хрупкость покрываемого изделия. Повышенная хрупкость деталей может быть причиной их быстрого разрушения при эксплуатации. Поэтому вопрос о хрупкости интересует многих исследователей. [11]
Первоначально использовались бумажные или тканевые полосы, пропитанные петролатумом. Пет-ролатум химически нейтрален, поэтому покрытия из него практически не требуют предварительной обработки поверхности металла. [12]
Первоначально это были бумажные полосы, пропитанные петролатумом. Петролатум химически нейтрален, поэтому покрытия из него практически не требуют предварительной обработки поверхности металла. [13]
Первоначально использовались бумажные или тканевые полосы, пропитанные петролатумом. Петролатум химически нейтрален, поэтому покрытия из него практически не требуют предварительной обработки поверхности металла. [14]
Краски, нанесенные на прокат, отливки или штампованные изделия из алюминия и его сплавов, имеют сравнительно плохую адгезию к металлу. Естественная окисная пленка на поверхности металла часто загрязнена; по своей природе она слегка щелочная, особенно если в сплаве содержится небольшое количество магния. Адгезия краски часто значительно улучшается после предварительной обработки поверхности металла наждачной бумагой. Для небольших поверхностей такая обработка может быть - вполне - деетаточпой: - В-других - случаях - - долг - тгбеспечения хор отпей адгезии краски к металлу можно воспользоваться химической обработкой его поверхности. Одним из старейших методов такой обработки является анодное оксидирование, дающее пленку, которая хорошо сцепляется с поверхностью металла. Следует отметить, что полученная пленка обеспечивает значительную адгезию лакокрасочного покрытия только в том случае, если поверхность ее абсолютно чистая; если на ней адсорбируются масла, смазки и остаются следы пальцев, это приводит к слабой адгезии. Другим давно известным методом является обработка поверхности алюминия кипящим щелочным раствором хромата ( способ Бауэра-Фогеля) с получением тонкой пленки оксихромата. При использовании свежего раствора получаются пленки, имеющие очень высокую адгезию с лакокрасочными покрытиями; необходимо только после обработки остатки раствора тщательно отмывать. Для очистки и травления поверхности алюминия можно использовать также травильный раствор, состоящий из смеси хромовой и серной кислот. [15]
Страницы: 1 2