Cтраница 1
Образцы заготовок изготовляют из углеродистых конструкционных сталей, серого чугуна, бронзы, латуни, алюминия. Профилограммы снимают в направлении движения подачи. [1]
Образцы заготовок деталей ( предварительно обработанных в количестве не менее 50 шт. [2]
Образцы заготовок деталей, предварительно обработанных в количестве не менее 50 шт. [3]
![]() |
Заготовки для каркаса. [4] |
На рис. 16 даны образцы заготовок для каркасов. Они либо штампуются, либо вырезаются на малой циркульной пиле с фрезой 80 - 100 мм, а для окон не более 30 - 40 мм. [5]
Схема поперечной прокатки и образцы заготовок из проката представлены на фиг. [6]
При выполнении этой лабораторной работы пользуются образцами заготовок в виде гладких цилиндрических валиков или прямоугольных планок. [7]
Для выполнения этой части работы подготавливают 10 - 20 образцов заготовок ( - сталь 45, 0 40 - 60 мм; длина обработки 50 мм) одинаковых диаметров и длин, которые обтачивают с режимами резания, аналогичными режимам в первой части работы. Причем время перерывов в работе, необходимое для смены образцов и соответствующих измерений, для всех образцов должно быть одинаковым. [8]
![]() |
Поверхность стального листа. [9] |
При изготовлении партий деталей размеченная и обработанная заготовка является образцом, по которому намечают тождественные детали. Такой образец заготовки в условиях единичного или малосерийного производства выполняет функции шаблона. [10]
![]() |
Время Тно на разметку детали прямоугольной формы из листа под разметку. [11] |
При изготовлении партии деталей размеченная и обработанная заготовка является образцом, по которому намечают тождественные детали. Такой образец заготовки в условиях единичного или мелкосерийного производства выполняет функции шаблона. В условиях крупносерийного производства шаблоны изготовляют из тонколистовой стали. [12]
Испытание станков в работе под нагрузкой. Испытание станка под нагрузкой производится путем обработки образца заготовки на средних скоростях хорошо заточенным инструментом с таким сечением стружки, чтобы нагрузка его доходила до номинальной мощности привода. [13]
Для определения свойств металлов применяют различные способы их испытания. Для этой цели выработаны определенные формы и размеры образцов заготовок, которые подвергают испытаниям на различных специальных машинах и приборах. Наиболее распространены испытания металла на прочность. Прочность металла испытывают путем растяжения, сжатия, изгиба и кручения образца. Чаще всего прочность образца испытывают путем растяжения на специальной разрывной машине. [14]
![]() |
Заделка конца экранирующей оплетки короткого монтажного провода ( а и припайка провода к экранирующей оплетке ( б. [15] |